装配工艺
(1)在腹板上进行装配焊接时,要采取断续焊缝焊接,焊接采取气保焊进行。
(2)在组立的平台上进行组对隔板,对精度应该严格符合设计要求。
(3)把已经装配好的各隔板*在下翼板上面,还要把划好线的下翼板放于隔板组立平台上,检查隔板垂直度,下翼板与隔板之间的垂直度不能超过1mm,鹤壁箱型柱,下翼板与隔板之间的配制间隙不能超过200mm。在进行*焊接时必须要焊透,*的焊接主要采用二氧化碳气体进行保护焊。当螺栓杆直径相对较小时,螺栓沿受剪面剪断,称剪切*(图3c)。
(4)在进行装配两侧腹板时,使隔板对准腹板上所划的位置,然后对隔板与腹板之间的进行焊接*,*焊缝长度为30-50mm,焊接电流要比正式焊接的电流大20%-25%,焊接之间的距离是200mm。当两个隔板之间的距离超过1mm时就要在两个腹板之间加上一支撑部件,支撑部件必须与两个腹板的距离相等。(8)在进行端头隔板和箱型柱端头焊接之前,需要仔细观察箱体的外形尺寸,合格之后方可进行焊接,采用连续焊接的技术。
(5)焊接和装配箱型体的顶板,首先要将顶板深入到箱型的柱内,大约在3mm左右,然后再用风砂轮和磨光机对其进行打磨,焊接处采用二氧化碳进行保护。
(6)试装上翼板时要测量箱体的精度,在箱体的各个要求均满足设计要求和规范之后再讲箱体进行翻转,翻转的角度为90度,在进行焊接腹板隔板时一定要将熔透焊缝。在进行焊接下翼板与电渣焊电板时要连续进行满焊。
(7)进行组装上翼板时要做好上翼板与腹板之间的*,*之间的焊缝长度好在40-60mm之间,焊接电流比正常焊接时要大20%-25%,焊接之间的距离为250mm。翼板与腹板之间的垂直度不能超过1mm,还需要采用二氧化碳对其进行保护。
(8)在进行端头隔板和箱型柱端头焊接之前,需要仔细观察箱体的外形尺寸,合格之后方可进行焊接,采用连续焊接的技术。
(9)清理、检查以及矫正箱型构件组装。待全部合格之后再进行下一道工序。
箱型构件组装
4.3 焊接检验
(1)对箱型柱的形状以及外观尺寸进行检查。
(2)对埋弧队形全熔透焊缝100%比例进行超声波探伤。
(3)对于焊接过程中存在夹渣以及未焊透的部位进行标记。
(4)将检查记录详细的写出。
5 箱型柱电渣焊工序
5.1 焊前准备
(1)在进行箱型顶电渣焊之*定要将焊孔内的污物清除干净,同时还要伴随高压清除。
(2)必须采取对称焊接的方式才能够保证箱型的变形程度一致。
5.2 *检验
(1)*检验焊缝的质量。首先要进行外观检验,然后再进行超声波探伤检查,保证探伤比例为100%。
(2)检查箱型柱的外观以及尺寸
如何计算高层钢柱部分箱型柱(多边形柱、异型柱)工程量?从制作的角度上来考虑,圆形钢管柱制作相对较简单,而箱型钢管柱制作相对焊接量大,易变形等制作相对难度比圆形钢管柱大,因此箱型钢管柱大都采用大口径厚壁方矩管作为箱型钢管柱,其优点是:直接成型,材料成本低,材料性能好,强度高,安装简便。箱型柱答:高层钢柱部分箱型柱(多边形柱、异型柱)工程量计算:一节钢柱:(钢柱高度-柱脚板厚度)*(扣除搭接厚度的边长*该规格的理论重量);若为n边形,则总重为n边重量之和一节以上钢柱:钢柱实际高度*(扣除搭接厚度的边长*该规格的理论重量);若为n边形,则总重为n边重量之和(钢板理论重量=7.85*t)备注:
1、钢柱每节分段标高参照钢柱表(或钢柱立面图)。
2、箱型柱内的隔板、夹板等节点板参照“柱与梁连接节点”计算,工程量并入柱内计算。
3、如孔洞面积在0.3㎡以内的不扣除孔洞面积;如在0.3㎡以上需扣除孔洞面积。
4、柱上的栓钉套数按套数另行计算。
1 高层箱型柱的结构特征
箱型柱是依靠两块窄板、两块宽板构成的,四道角焊缝依据强度需求分段设计成局部熔透坡口和全熔透坡口。箱型柱中配备了横隔板,主要的外板和横隔板都采用熔化嘴电焊渣实施焊接到方式,分别从外板、普通横隔板实施焊接。箱型柱外侧在各个楼层高度部位安设了和横梁连接的节点板,柱和柱之间依据顶紧与焊接相结合的方式进行连接。然后将一端有半圆钉头的铆钉加热到呈樱桃红色,塞入孔内,再用铆钉枪或铆钉机进行铆合,使铆钉填满钉孔,并打成另一铆钉头。
2 板材下料
对于板材下料的操作人员的施工具有严格的规范和要求,在使用火焰进行切割之前必须严格的检查钢板的规格、平整度、规格以及材料,同时还要将钢材表面的油污、锈斑以及灰尘等清理干净之后方可进行下料。
操作人员完成下料操作之后还要对零件进行性标注,将下料的零件的钢板材质、工程名称、零件号以及钢板规格等进行标记,同时还要做好归类。
为了能够减少由于切割引起的变形,就要在部件的焊接坡口采取火焰切割对其进行加工,隔堵板以及腹板和翼板要对称进行切割。
3 箱型构件组装
3.1基本要求
对于箱型构件的组装首先要装配样板钢,并且还要以顶端端面为装配的基准,电渣焊孔位置要按照要求进行打冲眼,在二块腹板以及下翼板的内外侧划出顶板以及隔板等装配用线;同时还要对组对*进行预热,箱型柱埋弧焊,预热的温度好为100-150℃。
3.2 装配工艺
(1)在腹板上进行装配焊接时,箱型柱理论,要采取断续焊缝焊接,焊接采取气保焊进行。
(2)在组立的平台上进行组对隔板,对精度应该严格符合设计要求。
(3)把已经装配好的各隔板*在下翼板上面,还要把划好线的下翼板放于隔板组立平台上,箱型柱钢材,检查隔板垂直度,下翼板与隔板之间的垂直度不能超过1mm,下翼板与隔板之间的配制间隙不能超过200mm。在进行*焊接时必须要焊透,*的焊接主要采用二氧化碳气体进行保护焊。可抛丸,喷漆,镀锌,切割,打孔,数控下料,法兰,设备构件,铆焊等。