通过拆装，从结构上理解叶片泵对油液污染敏感

叶片泵的结构非常紧凑，间隙也非常小，它的转子与定子之间的间隙只有2~4丝，单面只有1-2丝，叶片与转子槽之间的配合间隙更小，液压泵维修，如果液压油出现油渍那么可能会 将液压泵卡住甚至于使其报废。

通过拆装，从结构上理解为什么叶片泵比齿轮泵自吸能力差

叶片泵和齿轮泵都属于容积泵的一种，若是加工在同等精度要求下他们的自吸能力是一样的。但是叶片泵一般多为输送有杂质的介质在生产时人为的将叶片与泵壳之间的间隙放大防止卡住，派克液压油泵维修，所以相对于一般输送洁净介质的齿轮泵来说他的配合间隙大了那么自吸能力相对产生影响也就降低了叶片泵的自吸能力。

齿轮泵工作原理：在吸油腔，轮齿在啮合点相互从对方齿谷中退出，密封工作空间的有效容积不断*，完成吸油过程。在排油腔，轮齿在啮合点相互进入对方齿谷中，钻机液压泵维修，密封工作空间的有效容积不断减小完成排油过程。

双作用叶片泵：

拆装步骤及注意事项：

(1)拆解叶片泵时，先用内六方扳手对称位置松开后泵体上的螺栓后，再取掉螺检，敲打使传动轴和前泵体及泵盖部分从轴承上脱下，把叶片分成两部分；

(2)观察后泵体内定子、转子、叶片、配流盘的安装位置

(3)取掉泵盖，取出传动轴，观察所用的密封元件

(4)拆卸过程中，注意仔细观察发现进油出油路线，分析液压泵原理，多多请教指导老师

(5)装配时，遵循先拆的部件后安装，后拆的零部件先安装的原则，正确合理的安装，注: 配流盘、定子、转子、叶片应保持正确装配方向，挖机液压泵维修，安装完毕后应使栗转动灵活，没有卡死现象。

困油现象

齿轮泵要平稳工作，齿轮啮合的重合度必须大于1，于是总有两对齿轮同时啮合，并有一部分油液被围困在两对轮齿所围成的封闭容腔之间。这个封闭的容腔开始随着齿轮的转动逐渐减小，以后又逐渐加大。封闭腔容积的减小会使被困油液受挤压而产生很高的压力，并且从缝隙中挤出，导致油液发热，并致使机件受到额外的负载；而封闭腔容积的*又造成局部真空，使油液中溶解的气体分离，产生气穴现象。这些都将产生强烈的振动和噪声，这就是齿轮泵的困油现象。

危害

径向不平衡力很大时能使轴弯曲，齿顶与壳体接触，同时加速轴承的磨损，降低轴承的寿命。

消除方法

消除困油的方法，通常是在两侧盖板上开卸荷槽，使封闭腔容积减小时通过左边的卸荷槽与压油腔相通，容积*时通过右边的卸荷槽与吸油腔相通。