架空输电线中常见钢芯铝绞线的腐蚀过程剖析

钢芯铝绞线是单层或多层铝单丝线绞合在镀锌钢芯线外的加强型导线，广泛应用于电网输变电工程。在河北某输电施工现场发现，未架空的新钢芯铝绞线出现了严重腐蚀。该钢芯铝绞线运抵输电工程材料站后露天存放，存放时间为7个月。为此，笔者针对钢芯铝绞线进行了理化检验，以分析腐蚀机理和原因，提出改进建议。

图1和图2 为钢芯铝绞线不同位置的宏观形貌。通过观察发现，钢芯铝绞线的腐蚀点断续存在，腐蚀严重处在铝线单丝横截面上已经形成过半腐蚀，腐蚀产物初期呈白色胶状，经自然风干后呈现灰白色，并附着在导线单丝表面，显著区别于未发生腐蚀的银白色铝线。

从样品中截取一段表面光滑未腐蚀的铝绞线作为化学成分测试的试样，测试前需将铝绞线表面的氧化膜用细砂纸（800目）磨去，然后用酒精清洗，进行铝线中杂质含量的测定。

采用化学滴定法 测试了试样 中 各种元素的含量，经过计算得到铝的含量大于99.73%（质量分数），化学成分满足GB/T3190-2008中对1060纯铝的要求。

环保型的电线电缆

随着我国工业的不断发展，节能减排的政策也开始推行，绿色环保已占优势，所以环保型的电线电缆是企业未来发展的方向。

其实国内生产电缆的厂家有很多，但是因为企业的竞争压力大，部分企业就在原材料上做文章，用一些材料比较的差的、价格相对低的方式采取非正规的竞争手段，这样一来就造成了*竞争的局面。所以说要生产环保型的电线电缆还应该从源头抓起，生产过程必须避免*物质的产生，这样才能实现产品的绿色化。

我国的电线电缆行业在生态设计方面还是刚刚起步，但使用环保性产品将成为大势所趋，开发绿色环保性电线电缆已成为企业的当务之急。因为制造环保型的电线电缆才有水平参与国际市场的竞争，才能获得的利益。

以上就是环保电缆相关的介绍，希望能够帮助到大家。为更好的发展企业应尽快采取措施，应对新市场的挑战。

1、不宜采用交流耐压试验，宜采用直流耐压试验

高压电器设备一般都通过交流耐压试验对其主绝缘耐压强度进行试验，而电力电缆由于其电容量较大，往往受到试验设备容量的限制，很难进行工频交流耐压试验。另*流耐压试验有可能在油纸绝缘电缆空穴中产生游离放电而损害电缆，同样高的交流电压损害电缆绝缘强度远大于直流电压。因此，直流耐压试验便成为检查电缆绝缘性能的常用方法。直流耐压试验，设备容量小，电压高。电力电缆在直流电压作用下，绝缘中的电压按电阻分布，当电力电缆有缺陷时，控制电缆型号，电压将主要加在与缺陷相关的部位上，使缺陷更容易暴露，这是交流耐压试验无法做到的。

2、直流耐压试验时，必须采用负****性连接

一般在进行直流耐压试验时，只注意接线是否正确，而忽略电压****性的问题。电力电缆直流击穿强度与电压****性有关，如将电缆芯接正****，在电场作用下，电缆绝缘层水分将会渗透移向电场较弱的铅皮，结果使缺陷不易发现，击穿电压比电缆芯按负****接线时****10%。因此，对电力电缆进行直流耐压试验要采用负****性连接。

3、直流耐压试验时温度对试验的影响

电缆绝缘电阻同其他高压电器一样，随温度上升而减小，控制电缆用户，随温度降低而升高；泄漏电流随温度上升而*，随温度降低而减小。可见温度对试验数据有很大影响。按记录温度对试验数据进行换算是很重要的。电力电缆如停电时间较长，绝缘试验时应注意记录电缆的实际温度。电缆试验一般都是停电几个小时才做，此时电缆缆芯的温度接近土壤温度，因每年试验时间比较固定，土壤温度一般无太大差异，但试验数据不能按记录的室外温度进行换算，而应按土壤温度换算。不同的放置地点的温度也不同，露天放置的电缆以室外温度为准，放置水中的电缆以记录水温为准，控制电缆生产，对刚停电的电缆要测试电缆的缆芯温度。缆芯与铅皮间的电压分布取决于绝缘电阻，因此缆芯与铅皮的温度对电压分布影响很大。当温差不大时，靠近电缆芯的绝缘分担的电压比靠近铅皮处的高；若温差较大时，由于温度增高，使靠近缆芯的绝缘电阻相对降低，靠近缆芯的绝缘电阻所分担的电压减小，且有可能小于靠近铅皮处。因此在冷状态下做直流耐压试验易发现靠近电缆芯处的绝缘缺陷，热状态下则易发现靠近铅皮处的绝缘缺陷。

4、直流耐压试验时，必须将电缆充分放电

电力电缆的电容量很大，进行直流耐压试验后，剩余电荷的能量还比较大，直接影响绝缘电阻和吸收比的测量。如果电缆在直流耐压试验后，放电时间短，未将剩余电荷放尽就进行绝缘电阻试验，充电电流与吸收电流会比减小，这样就会出现绝缘电阻**和吸收比减小的现象。

另外，直流耐压试验后立即进行绝缘电阻试验会产生绝缘电阻减小和吸收比*的*现象。这主要是测量绝缘电阻的兆欧表接线电压****性与直流耐压电压****性相反引起的。电缆在直流耐压试验中，如果放电不充分，立即测量绝缘电阻，那么绝缘电阻表需要输出很多电荷去中和电缆中的剩余电荷，造成绝缘电阻的*降低。因为直流耐压试验时间一般为5min，所以电缆直流耐压试验后，放电时间要大于5min，电缆越长，放电时间越长。绝缘电阻测试后，放电时间大于充电时间。

5、直流耐压试验时，必须加以屏蔽

对电力电缆进行直流耐压及直流泄漏试验时，因试验电压较高，绝缘良好的电缆泄漏流较小，因而设备引起的杂散电流对试验结果影响很大。为了消除杂散电流对试验结果的影响，采用微安表接在高压侧，高压引线及微安表加屏蔽接线。这种试验接线，由于采取微安表接在高压回路，且高压引线和微安表加了屏*蔽，控制电缆，因此能消除高压引线电晕和试验设备杂散电流对试验结果的影响，其试验结果的准确度高。此种接线，对电缆外皮对地绝缘或不绝缘的都可采用。

****生产直流高压发生器厂家拓普电气认为在恶劣环境条件下，电缆表面泄*漏电流较大，使试验数据不能反映绝缘真实情况。采用电缆两头加屏*蔽来消除表面泄漏电流，此法可完全消除电缆两头表面泄*漏的影响，可测出电缆绝缘的真实泄漏电流数据。

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