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管板自动焊机不同坡口形式

1、管板自动焊机管板U型坡口 管板U型坡口,坡口深根部熔合好焊缝填充金属多,要去机头调整范围广操做灵活。主要解决的优点是U型坡口根部能容易熔合良好

2、管板自动焊机V型坡口, 管板V型坡口,坡口深度与是U型坡口比较浅,根部熔合比较困难,但焊缝填充金属少。管板自动焊机V型坡口, 管板V型坡口,坡口深度与是U型坡口比较浅,根部熔合比较困难,但焊缝填充金属少。



焊接工艺三大类及其焊接方法

焊接的分类方法很多,按其过程特点不同,可分为熔焊、压焊和钎焊三大类:

1.熔焊

熔焊是熔化焊的简称,它是将两个焊件的连接部位加热至熔化状态,加入(或不加入)填充金属,在不加压力的情况下,使其冷却凝固成一体,从而完成焊接的方法。气焊、焊条电弧焊、埋弧焊、CO:气体保护焊、氨弧焊(钨****弧焊、熔化****弧焊)、电渣焊、电子束焊、激光焊、等离子弧焊等焊接方法都属于熔化焊。熔焊焊接时,两个焊件和焊条、焊丝等填充金属共同形成焊接区域,通过氧一乙d炔燃烧热、电弧热、电阻热、电子束流动能转化成的热能等各种热源加热熔化,形成高热的熔池。熔池在熔渣、埋弧焊焊剂、CO2气体、氨气及各种保护气体等的保护下,原子充分地扩散结合,熔池逐渐冷却凝固,形成的完整牢固的焊缝。

2.压焊

压焊是通过对焊件施加压力,直缝自动焊机,使两个焊件结合的焊接方法。这类焊接有两种方式:一种是将被焊金属的接触部分加热至塑性状态或熔化状态,然后再施加压力,以实现金属原子间的结合,形成牢固的接头,如电阻焊、摩擦焊等;另一种是不进行加热,仅通过施加足够的压力,使两个焊件接触部位的原子相互接近,而获得牢固的焊接接头,如冷压焊、爆s炸焊等。

3.钎焊

钎焊是焊件在不熔化的状态下,将熔点较低的钎料金属加热至熔化状态,并使之填充到焊件的间隙中,与被焊金属相互扩散,达到金属间结合的焊接方法。按所使用的钎料不同,钎焊可分为锡焊、铜焊、银焊等;按加热钎料方式不同,钎焊又可分为火焰钎焊、烙铁钎焊、炉中钎焊和高频钎焊等。

在三类焊接方法中,应用多的是熔焊。压焊中的电阻焊,在汽车制造业中应用十分广泛。钎焊在电子元器件生产领域的应用广泛。



自动焊机的主要构成及特点

1、焊接电源。其输出功率和焊接特性应与拟用的焊接工艺方法相匹配,并装有与主控制器相连接的接口。

2、送丝机及其控制与调速系统。对于送丝速度控制精度要求较高送丝机,其控制电路应加测速反馈。

3、焊接机头用其移动机构。其由焊接机头,焊接机头支承架,悬挂式拖板等组成,山东直缝自动焊机,地于精密型焊头机构,其驱动系统应采用装有编码器的伺服电动机。

4、焊件移动或变位机构。如焊接滚轮架,头尾架翻转机,回转平台和变位机等,精密型的移动变位机构应配伺服电动机驱动。

5、焊件夹紧机构

6、主控制器。亦称系统控制器,主要用于各组成部分的联动控制,焊接程序的控制,直缝自动焊机报价,主要焊接参数的设定,调整和显示。必要时可扩展故障诊断和人机对话等控制功能。

7、计算机软件。焊接设备中常用的计算机软件有:编程软件,功能软件,工艺方法软件和*系统等

8、自动焊机导向或跟踪机构。弧压自动控制器,焊枪横摆器和监控系统。

9、辅助装置。如送丝系统,循环水冷系统、焊剂回收输送装置、焊丝支架、电缆软管。



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