电容储能点焊机电****工作面的波动的影响？

目前的电容储能点焊机主要采用锥台形电****和球面形电****两种。锥台形电****的端面直径d或球面形电****的端部半径R的大小，决定了电****与焊件接触面积的大小。电流同等时，d 和R还决定了电流密度的大小以及电****压强的分布范围。

一般在选用时，自动焊机厂家，应选择超出期望熔核直径20%左右的工作面直径的电****端面尺寸。其次由于电****是内水冷却的，全自动焊机，电****上散失的热量往往高达输入总热量的50%，因此端部工作面的波动或水冷孔端到电****表面的距离变化都会严重影响到散热量，从而引起熔核尺寸的波动。

所以，我们要求锥台形电****工作面直径在工作期间每*15%左右必须*，而水冷孔端至电****表面距离在耗损至仅存3-4mm时应更换新电****。

自动焊机的主要构成及特点

1、焊接电源。其输出功率和焊接特性应与拟用的焊接工艺方法相匹配，并装有与主控制器相连接的接口。

2、送丝机及其控制与调速系统。对于送丝速度控制精度要求较高送丝机，其控制电路应加测速反馈。

3、焊接机头用其移动机构。其由焊接机头，焊接机头支承架，悬挂式拖板等组成，地于精密型焊头机构，其驱动系统应采用装有编码器的伺服电动机。

4、焊件移动或变位机构。如焊接滚轮架，自动焊机，头尾架翻转机，回转平台和变位机等，精密型的移动变位机构应配伺服电动机驱动。

5、焊件夹紧机构

6、主控制器。亦称系统控制器，主要用于各组成部分的联动控制，焊接程序的控制，主要焊接参数的设定，调整和显示。必要时可扩展故障诊断和人机对话等控制功能。

7、计算机软件。焊接设备中常用的计算机软件有：编程软件，功能软件，工艺方法软件和*系统等

8、自动焊机导向或跟踪机构。弧压自动控制器，焊枪横摆器和监控系统。

9、辅助装置。如送丝系统，循环水冷系统、焊剂回收输送装置、焊丝支架、电缆软管。

环缝自动焊机的焊接热源（一）

　环缝自动焊机形式多样，所以应根据不同工件的形状大小，材质，厚度及焊接成形要求不同的焊接电源。

（1）埋弧焊

　　埋弧焊是以连续送丝的焊丝作为电****和填充金属。焊接时在区上覆盖上一层颗粒状焊剂，电弧在焊剂层下燃烧，将焊丝端部和局部母材熔化，形成焊缝。

　　在电弧热的作用下，一部分熔剂熔化成熔渣并与液态金属发生冶金反应，熔渣浮在金属熔池的表面，一方面可以保护焊缝金属，****空气的污染，另一方面可以使焊缝金属缓慢冷却.

　　（2）钨****气体保护电弧焊

　　这是一种非熔化****气体保护电弧焊，是利用钨****和工件之间的电弧使金属熔化而形成焊缝的，焊接过程中钨****不熔化，只起电****的作用。同时由焊炬的喷嘴送出和氦气作为保护气体，另外可根据需要另外填充金属(我司生产有****的送丝机)。钨****由于很好地控制好热输入，所以它是连续焊接薄板金属和打底焊的一种****好方法，焊接电流采用脉冲形式，因此常常用来进行管道底层的焊接，潍坊自动焊机，以达到单面焊双面成形的目的，这种方法几乎可以用来所有金属的焊接，尤其适用于铝镁这些能形成难熔氧化物以及像钛锆这些活泼金属的焊接，这种焊接方法焊缝质量高，但与其它电弧焊相比，其焊接速度较慢。