压铆机的使用及*制度

　　一、保持设备及周边环境清洁，以有利于生产运行。

　　二、日常设备*由操作者进行。

　　1、设备开机前先打开空气压缩机，并检查空气压缩机至本机管路是否有漏气现象，并查询空气压缩机输出压力表值≥0、75Mpa。查看本机输入压力表值≥0、45Mpa。

　　2、设备开机试运行，查看设备机电系统是否有异常现象。(若有则立即向设备员报告)。每天保证向注油孔注入二到三下N46机油，停机。

　　3、工艺装备及工位器具装夹检查是否正常。****有损坏设备及事故发生。

　　4、一切正常后开机运行。

　　5、设备关机后进行擦拭工作。

　　三、定期设备*由设备员进行。

压铆机的压铆过程

　装配件的*和固定-制铆钉孔-锪沉头窝-去除毛刺并清理-重新固定-放入铆钉压铆-补铆-检验-排除更换不合格的铆钉；

　　1、用手提压铆机压铆

　　由于受手提式压铆机钳口尺寸和形状的限制，一般仅适用于结构边缘铆缝的单钉压铆。

　　操作程序如下：

　　（1）按工艺规程或指令，根据产品结构特点选择所需压铆机钳口形式以及压铆冲。

　　（2）用测量法和计算法确定铆缝夹层的厚度。

　　（3）分别在手提压铆机的固定臂和活动臂上安装压铆冲头，铆接平头铆钉时，铆钉头冲头安装在固定臂上，并调整上下冲头之间的距离；

　　（4）用与结构等厚度的试片进行试铆l～3个铆钉，经检查质量合格后，方可在产品上进行铆接。

　　（5）压铆一般采用正铆法，铆接时，压铆机固定臂的下冲头首先接触铆钉头，并调整铆接件，其外表面应与冲头垂直，武汉铆接机，然后扳动压铆机上的气门进行压铆。

　　在压铆过程中，手持压铆机应灵活，手握力不应太死板，否则影响铆接质量。

　　2 用压铆机压铆

　　操作程序如下：

　　压铆机的压铆行程装置安装于弯臂的上部，为便于调整镦头的高度和观察镦头的质量，通常采用正铆法进行压铆。即压铆时，自冲铆接机，铆钉由下向上穿入，每放入一个铆钉，压铆机完成一个压铆循环。

液压压铆机调试步骤：

1、请将设备外包装拆开，去除防水塑料罩，拆卸四个固定螺母及螺杆。将设备落地，无需地脚螺钉及垫铁，只要平稳无晃动即可。详细阅读《使用说明书》，并检查装箱单是否与实物一致。

2、将大约35公升的30号液压油通过油箱侧孔加入，加入量以油液没过温度油标计中间值为准。设备要求电源为380伏，接线为三相四线制，接线时线头上已经标出接电方式。“A”、“B”、“C”接三相电源，“E”线接零线（不是地线），若不接零线设备将无法工作。

3、如使用漏电保护器，自冲铆接机，请选用四线型。如使用三线漏点保护器，因零线在漏电保护器监控外，保护器将启动断电。在机身底座找到标有接*志的接线柱，安装好接地线。

4、打开电源开关，点动“油泵启动”开关，检查油泵电机转向是否为顺时针，否则请调换“A”、“B”、“C”电源线中任意两相。

5、液压压铆机调试步骤：打开电源开关，将计数器保护壳拔下，设置计数****da值为9999，设置倍率为×1档，然后按下RESET（复位）键清除电器内部原有记忆，将转换开关置于手动档，然后关闭电源开关。