3.多功用剪切机操作人员有必要熟悉剪板机首要结构、性能和运用方法。

　　4.多功用剪切机适用于剪切资料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属资料板材，并且有必要是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的资料，不允许超厚度。

　　5.多功用剪切机操作人员必定要依据阐明书上面的过程来运用，一般来讲，运用方法如下：

a.按照被剪资料的厚度，调整刀片的间隙。

　　b.依据被剪资料的宽度调整靠模或夹具。

　　c.机床操作前先作1，*剪切机，3次空行程，正常后才可施行剪切作业。

2. 主体结构采用三维软件受力分析，强度安全系数高，全自动*剪切机，使用寿命长

3. 整机采用具有手动、自动功能。操作控制方便、简单，在工作过程中的任何位置都能剪切和停止

4. 可根据被剪物料的大小，任意控制剪切口的大小，较同类产品，产量更大，安全性更好，取得****x高的工作效益

5. 无电源的地方可选择柴油机作动力，满足客户的不同需求

6.工作刀口长度:800mm，1000mm，1200mm，1500mm，1600mm，1800mm

7.剪切力从200吨至630吨共6个等级。800mm以上刀口的剪切机，特别适用于剪切报废汽车。

单平咬口机构造

　　单平咬口机主要由机架1、机芯部分3、电机2、工作台面7、导尺6及护罩9等组成。

　　机架部分是型钢焊接结构件，电动机、机芯部分、导尺、工作台和护罩均安装在机架上。

　　机芯部分主要由上横梁和下横梁组成，并通过*销和调节螺杆连接组成工作机构。

　　上横梁由两块墙板通过横梁连杆连接，墙板上有7个辊轮轴，每根辊轮轴上均安装有中辊轮、外辊轮和齿轮。金属板材风管咬口连接，液压*剪切机，对于咬口的加工广泛使用咬口机械。使用咬门机械加工制作的风管不仅强度高，变形小，新型*剪切机，表面平整、光滑、尺寸一致、外形美观，而且减轻了传统手工操作的劳动强度，****了生产率。

　　薄钢板风管咬口成型是利用滚弯(压)原理，滚弯(压)在咬口机上进行，滚弯(压)可获得板材的板边横截面形状为咬口连接所需的折曲线钩状。

　　咬口机械的类型较多，本章主要介绍单平咬口机、按扣式咬口机、联合角咬口机、弯头咬口机及插条成型机的构造、工作原理及使用技术。