自动操作：按下自动运行按钮。物台开始转动，缠膜机，拉动缠绕膜出膜辊前方接近开关动作，出膜电机启动，物台按底层设定圈数转够后模架电机启动。模架上升，档模架升到上限位时停止（到此为一个上下）并停在原地，等待物台转够顶层设定圈数后，模架电机启动并下降，当模架下降到下限位时模架电机停止（到此第二个上下）。如此反复，当完成所设定的上下次数后，模架电机停车，物台转到起始位置停车。同时出膜辊前方接近开关复位，出膜辊电机停车。到此自动工艺完成。

自动按钮按下时若系统不在起始位置（物盘在起始位置，模架在底部）则回到起始位置后开始工艺流程，若以在起始位置则直接开始流程

手动操作：将模架下降到底部进入起始状态，将货物放于物盘上，工人穿好薄膜，启动物盘电机使物盘转动，出膜辊前方接近开关动作，出膜辊电气启动，全自动缠膜机，此时薄膜将在底部缠绕，当缠绕圈数达到需要的程度时，启动模架上升按钮使模架上升到需要的高度（有限位开关限制****上高度），按模架下降按钮使模架下降到底部（限位开关控制****下点）按停止件可以结束整个过程。

缠绕机要想实现覆顶膜基本三种方式

平时使用的缠绕机，大多是半自动和自动型的缠绕机，实现的是4面缠绕包装，如果客户需要将顶部也缠绕包装的话，就需要单独选购一种机构，就是覆膜机。

覆膜缠绕机主要有三种，一种是侧覆膜，另一种就是通过式覆膜机。

当然，除了这两种，还有一种比较特殊的方式，就是人工覆膜了。下面就为您简单介绍这三种覆膜机的区别和使用范围。

1、侧面覆膜。这种方式主要针对于单机使用的缠绕机需要覆膜时使用，它与缠绕机配合，对包装物进行覆顶膜的工作。

2、通过式覆膜。通过式覆膜的方式主要针对的是在线式无人化包装的情况，该机与缠绕机配合，物品在输送线上通过，实现自动覆顶膜自动缠绕包装，自动输送至下一包装工位。

3、人工覆膜。这种方式使用的比较少，主要适用于一些比较矮的产品，同时用户对于设备的预算没有很高的时候使用，也是可以实现的。

综上所述，缠绕机要想实现覆顶膜基本有上述三种方式，用户可以根据自己的实际情况来选择适合自己的产品，同时也对成本有一定的考量。

缠膜机常见故障及解决措施如下：

机器刚启动时无动作 :

1.外部电源未连接好， 检查外接电源，重新送电

2.内部电源电源未接通 用*开关打开电源或合上配电柜内的开关

3.暂停按钮按下(暂停按扭指示灯亮) 再按一下，预拉伸缠膜机，让它复位

4.急停按钮按下 旋开急停按钮

5.PLC损坏 更换

6.保险丝烧坏:更换保险丝

转盘不转 :

1.变频器烧毁，现象是无显示 更换

2.变频器参数设错 重新按照要求设定

3.转盘链条断裂 调整大小链轮之间的距离，连接链条，如果是链条损坏则更换链条

4.转盘电机本身故障 用万用表或摇表检测电机是否缺项或击穿，如果现场不能维修，则更换电机

5.转盘减速机本身故障 更换

6.旋钮损坏，底盘不转(E型设备) 更换

7.PLC没有输出 更换

8.转盘减速机与链轮连接不正常 换连接平键

转盘需人推才能启动 :

1.变频器缓起启动设置的起动时间太长 重新设定

转盘不停 :

1.拨码开关损坏 检修拨码开关

2.机器底部接近开关损坏，更换

转盘不能缓起、缓停 :

1.变频器参数设置不对 重新设置

转盘转起来后有杂音:

1.地面不平 要求用户整理或更换放置地点

2.转盘底部托轮轴承损严重 更换轴承或托轮

变频器显示过载报警 :

1电压不稳定 ****电源品质或调整变频加减速时间

主动胶辊、膜架连接件(方形杆)损坏:

1.运输中损坏 更换

2.人为撞毁 更换

膜架送膜速度不能调整:

1.直流调速盒损坏，无输出 更换