托盘缠绕机按照功能可分为几类：

托盘缠绕机是各企业产品后道包装或者出口产品*的缠绕包装设备，该设备有使用范围广、使用量大的特点。因为行业众多，在具体使用细节上有不同的要求，所以托盘缠绕机根据细节功能的不同又分为几个不用的种类，下面为您详细介绍。

托盘机按照功能主要分为标机设备、压顶托盘缠绕机、M型托盘缠绕机、称重型托盘缠绕机、高台型托盘缠绕机以及在线式悬臂缠绕机。这几种托盘缠绕设备****主要的功能就是对托盘上的产品进行缠绕式包装，其不同点在于包装细节与产品特点的结合。随着技术的发展和使用范围的不断*，旋转裹包机，托盘机可能还会衍生出其他种类。

自动操作：按下自动运行按钮。物台开始转动，水平裹包机，拉动缠绕膜出膜辊前方接近开关动作，出膜电机启动，物台按底层设定圈数转够后模架电机启动。模架上升，档模架升到上限位时停止（到此为一个上下）并停在原地，等待物台转够顶层设定圈数后，模架电机启动并下降，裹包机，当模架下降到下限位时模架电机停止（到此第二个上下）。如此反复，当完成所设定的上下次数后，模架电机停车，物台转到起始位置停车。同时出膜辊前方接近开关复位，出膜辊电机停车。到此自动工艺完成。

自动按钮按下时若系统不在起始位置（物盘在起始位置，模架在底部）则回到起始位置后开始工艺流程，若以在起始位置则直接开始流程

手动操作：将模架下降到底部进入起始状态，将货物放于物盘上，工人穿好薄膜，启动物盘电机使物盘转动，出膜辊前方接近开关动作，出膜辊电气启动，此时薄膜将在底部缠绕，当缠绕圈数达到需要的程度时，启动模架上升按钮使模架上升到需要的高度（有限位开关限制****上高度），按模架下降按钮使模架下降到底部（限位开关控制****下点）按停止件可以结束整个过程。

缠绕机PLC处于stop状态该怎样处理：

托盘缠绕机重要零部件PLC常见故障及其处理方法如下：

（1）故障现象

缠绕机PLC在运行中，动辄发生停止现象，就是跳到stop状态。严重的在上电投入后，绿灯闪动几下，还未稳定，就跳到红灯。

（2）原因分析和判断

像这种情况，多数伴随着缠绕包装机PLC面板上内部故障、外部故障的黄灯亮，观察PLC信息，会发现很多模块中断。

（3）处理方法

首先按照缠绕机信息提示，补足相应的终端模块，一般这样就可以继续使用了，但好的设计师应该花些精力去查找引起中断的原因，多数是外部信号的干扰，利用现场力量尽量排除。