焊接方面大大的节省了大量的焊接时间，对于焊接技术而有了更进一步的发展，在这个基础之上又前进了一步。深孔焊接方法表现在：如果从深孔焊接的技术和焊接方法上来说，深孔焊接技术是在原有的技术又前进了一步，在深孔焊接的方法上面，深孔焊接自身有*的方法，其主要表现在一下的一些方面。深孔焊接其本身就是利用:*：将烙铁尖部加工成圆弧形的形状，作为其初始的状态。第二：再准备一加热炉进行焊接作业。第三：将需要进行深孔焊接的各部件组合在一起形成待焊接产品。第四：然后将待焊接产品放置在加热炉上对待焊接产品进行加热。第五：待焊接产品加热到一定温度后，将烙铁插入深孔内，使烙铁的圆弧形尖部更靠近焊点的位置，将待焊接产品的各部件焊接。

深孔焊机厂家之凸焊机简析：

凸焊机是采用气动加*承导向。焊接程序由微机控制箱自动控制。具有焊点控制****确切，电****随动性好的特点，广泛应用在汽配等机械零部件的多点凸焊和点焊上。

WZM－400电源性能特点：

◆ 数字化逆变TIG电源，适用于全位置直流/脉冲TIG，可实现对焊接电流、速度和保护气体的自动控制

◆ 高可靠性数字控制系统，响应速度快，控制精度*稳定，焊接成形及重现性好。

◆ 飞机仪表式控制界面，使用方便，操作简单。

◆ 高可靠西门子、日立品牌部件，管板焊机，品质保障。

◆ 配合GB－90管板焊接机头，实现****全位置管板焊接。

◆ 适合于对焊缝要求较高的电力、化工、食品、医1药行业的管板焊接系统

GB－90管板焊接机头性能特点：

◆ 高可靠性，历经全国数十家电厂凝汽器考验达标。

◆ 全国****散热器＋*气冷却装置，无水冷，连续工作可靠。

◆ 涨芯＋*棒*，准确可靠。

◆ 手柄上配备操作按钮，全自动管板*弧焊机，符合*学设计。

◆ 适合于热交换器和锅炉等管板结构产品焊接。

深孔焊机在焊接时，必须做到以下几点：

1．焊接表面必须保持清洁即使是可焊性好的焊件，由于长期存储和污染等原因，焊件的表面可能产生*的氧化膜、油污等。所以，在实施焊接前必须清洁表面，否则难以保证质量。

2．焊接时温度、时间要适当，加热均匀焊接时，将焊料和被焊金属加热到焊接温度，使熔化的焊料在被焊金属表面浸湿扩散并形成金属化合物。因此，管板自动*弧焊机，要保证焊点牢固，一定要有适当的焊接温度。在足够高的温度下，焊料才能充分浸湿，并充分扩散形成合金层。过高的温度是不利于焊接的。焊接时间对焊锡、焊接元件的浸湿性、结合层形成都有很大的影响。准确掌握焊接时间是****焊接的关键。

3．焊点要有足够的机械强度为了保证被焊件在受到振动或冲击时不至于脱落、松动，因此，管板焊机厂家，要求焊点要有足够的机械强度。为使焊点有足够的机械强度，一般可采用把被焊元器件的引线端子打弯后再焊接的方法，但不能用过多的焊料堆积，这样容易造成虚焊和焊点与焊点之间的短路。

4．焊接必须可靠，保证导电性能为使焊点有良好的导电性能，必须****虚焊。虚焊是指焊料与被焊物表面没有形成合金结构，只是简单地依附在被焊金属的表面。在焊接时，如果只有一部分形成合金，而其余部分没有形成合金，则这种焊点在短期内也能通过电流，用仪表测量也很难发现问题。但随着时间的推移，没有形成合金的表面就要被氧化，此时便会出现时通时断的现象，这势必造成产品的质量问题。深孔全位置自动脉冲钨*****弧焊机是为石油、化工、电站锅炉、制冷、压力容器和轻工机械、制冷、食品等工业中热交换器生产而研制的*设备。主要用于管子对管板的焊接。本设备适用于碳钢、不锈钢、钛合金、铜合金等金属进行全位置焊接。本焊机采用西门子PLC控制，整个焊接过程根据预先设定的程序和工艺规范自动进行，焊接过程由触摸屏显示。整个焊接过程参数可随时监控、调阅。参数内容全中文显示，简易明了，一般人员均可操作，自动化程度高。该设备性能稳定可靠，工艺****，实用性强，国内领1先，可与进口设备媲美。