各种钢管（焊管）的用途

1. 结构用无缝钢管 （ GB/T8162-1999 ） 是用于一般结构和机械结构的无缝钢管。 　

2. 流体输送用无缝钢管（ GB/T8163-1999 ） 是用于输送水、油、气等流体的一般无缝钢管。　　

3. 低中压锅炉用无缝钢管（ GB3087-1999 ） 是用于制造各种结构低中压锅炉过热蒸汽管、沸水管及机车锅炉用过热蒸汽管和拱砖管用的****碳素结构 钢热轧和冷拔（轧）无缝钢管。　　

4. 高压锅炉用无缝钢管（ GB5310-1995 ） 是用于制造高压及其以上压力的水管锅炉受热面用的****碳素钢、合金钢和不锈耐热钢无缝钢管。　　

5. 化肥设备用高压无缝钢管（ GB6479-86 ） 是适用于工作温度为 -40~ 400 ℃ 、工作压力为 10~30Ma 的化工设备和管道的****碳素结构钢和合金钢无缝钢管。　　

6. 石油裂化用无缝钢管（ GB9948-88 ） 是适用于石油j炼厂的炉管、热交换器和管道无缝钢管。　　

7. 地质钻探用钢管（ YB235-70 ） 是供地质部门进行岩心钻探使用的钢管，按用途可分为钻杆、钻铤、岩心管、套管和沉淀管等。　　

8. 金刚石岩芯钻探用无缝钢管（ GB3423-82 ） 是用于金刚石岩芯钻探的钻杆、岩心杆、套管的无缝钢管。　　

9. 石油钻探管（ YB528-65 ） 是用于石油钻探两端内加厚或外加厚的无缝钢管。钢管分车丝和不车丝两种，304不锈钢管件厂家，车丝管用接头联结，不车丝管用对焊的方法与工具接头联结。　　10. 船舶用碳钢无缝钢管（ GB5213-85 ） 是制造船舶 I 级耐压管系、Ⅱ级耐压管系、锅炉及过热器用的碳素钢无缝钢管。碳素钢无缝钢管管壁工作温度不超过 450 ℃ ，合金钢无缝钢管管壁工作温度超过 450 ℃ 。 　　

11. 汽车半轴套管用无缝钢管（ GB3088-82 ） 是制造汽车半轴套管及驱动桥桥壳轴管用的****碳素结构钢和合金结构钢热轧无缝钢管。　　

12. 柴油机用高压油管（ GB3093-86 ） 是制造柴油机喷射系统高压管用的冷拔无缝钢管。　　

13. 液压和气动缸筒用精密内径无缝钢管（ GB8713-88 ） 是制造液压和气动缸筒用的具有精密内径尺寸的冷拔或冷轧精密无缝钢管。　　

14. 冷拔或冷轧精密无缝钢管（ GB3639-83 ） 是用于机械结构、液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的冷拔或冷轧精密无缝钢管。选用精密无缝钢管制造机械结构或液压设备等，可以大大节约机械加工工时，****材料利用率，同时有利于****产品质量。　　

15. 结构用不锈钢无缝钢管（ GB/T14975-1994 ） 是广泛用于化工、石油、轻纺、食品、机械等工业的耐腐蚀管道和结构件及零件的不锈钢制成的热轧（挤、扩）和冷拔（轧）无缝钢管。 　　

16. 流体输送用不锈钢无缝钢管（ GB/T14976-1994 ） 是用于输送流体的不锈钢制成的热轧（挤、扩）和冷拔（轧）无缝钢管。　　

17. 异型无缝钢管 是除了圆管以外的其他截面形状的无缝钢管的总称。按钢管截面形状尺寸的不同又可分为等壁厚异型无缝钢管（代号为 D ）、不等壁厚异型无缝钢管（代号为 BD ）、变直径异型无缝钢管（代号为 BJ ）。异型无缝钢管广泛用于各种结构件、工具和机械零部件。和圆管相比，异型管一般都有较大的惯性矩和截面模数，有较大的*弯*扭能力，可以大大减轻结构重量，节约钢材。

流程中相关设备性能能力简介

1.开卷机： 板宽为400-1250mm， 可拆内径￠610-760mm ，外径￠1200-1800（max2000mm）mm， 材质≤X70（标准APISpec5L）

2. 夹送矫平机：钢带宽度400-1250mm；钢带厚度 4-14mm；

3.剪焊机： 钢带宽度400-1250mm，钢带厚度 4-14mm ， 材质X70；

4.水平螺旋活套：进料圆直径￠12000mm， 出料圆直径￠4600mm，出料圆上带钢螺旋角5.363° ，入口速度40-180m/min，出口速度8-25m/min；

5.精矫平机： 钢带宽度430-1250mm ，钢带厚度4-14mm ，矫平辊直径 ￠180mm ，辊身长1350mm。

6.圆盘切边机： 刀盘直径￠480mm， 剪切方式拉剪；

7.成型机： 钢管外径￠127- ￠381（5″-15″）钢管壁厚4-14mm， 钢管长度6-14m，高频直缝连接焊辊压冷弯（W成型）

8.焊接机组： 钢管直径￠127- ￠381mm， 壁厚4-14

9.定径机组： 钢管直径￠127- ￠381mm，壁厚4-14mm;

10.滚压切割： 切割范围￠127- ￠381， 壁厚4-14mm， 切割速度30m/min。

11.平头倒棱机： 加工范围￠127- ￠381，镇江304不锈钢管件， 壁厚4-14mm，处理能力2根/min

12.静水压试验机： 适应范围￠127- ￠381，z大试验压力25Mpa，处理速度1.5根/min，

13.在线超声波探伤机：适应范围，管径￠127- ￠381， 垂直线性优于3%，水平线性优于1%，动态范围≥35dB， 缺陷检出率≥95%，灵敏度余量优于35dB.

14.离线超声波探伤机：适应范围，管径￠127- ￠381，垂直线性优于3%，水平线性优于1%，304不锈钢管件选哪家，动态范围 ≥35dB， 缺陷检出率≥95%，灵敏度余量优于35dB.，

15.中频热处理器： 功率600KW2台， 加热温度：500℃-1200℃，频率1KHZ-2KHZ，速度6-25m/min， 加热宽度≥20mm，材质X70， 套管J55。

16.屏显式液压w能试验机: WEW-600C，采用计算机控制，适用于金属材料的拉伸弯曲，压缩（压扁），剪切等试验z大载荷600KW。

17.摆锤式冲击试验试验机： JB-300B，z大冲击能量300J。

焊管原材料的晶料度和非金属夹杂物

高频焊管在焊接过程中，由于机械加压作用，在焊管焊缝两侧的热影响区会产生由钢板中部向内外表面方向延伸的金属流线，靠近焊管焊缝中心的金属流线的方向基本与熔线平行并与熔合线重合。金属流线是钢板热轧时沿轧制方向延伸的带状*和夹杂物，金属流线的粗细与焊管原材料的晶粒度大小和非金属夹杂物的多少有关

。焊管原材料的晶粒越大或非金属夹杂物越多，则金属流线越粗越明显。当非金属夹杂物较多且呈不均匀分布时，母材偏析严重。高频焊接时，在挤压辊的挤压力作用大，偏析带内的大量非金属夹杂物会沿着金属流线进入到焊接熔合区，从低倍热酸试样可以明显看到偏析线以一定的角度交汇于熔合线。

在这种情况下，304不锈钢管件供应，将会严重降低焊管焊缝的冲击韧性，使冲击吸收功大大降低。因此，在焊管原材料钢卷冶炼、轧制阶段应采取措施减少夹杂物，并细化晶粒，在制管过程中也应对金属流线上升角进行合理控制。