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浅谈注塑机的合模系统不可轻视更重要：

合模系统的作用是保证模具闭合、开启及顶出制品。同时，在模具闭合后，供给模具足够的锁模力，以抵*熔融塑料进入模腔产生的模腔压力，****模具开缝，造成制品的不良现状。这些是对于一般情况下的注塑机合模系统的作用。

亦是这样的问题，简单的说就是对于注塑机的使用如果合模系统出现问题的话那整个注塑机就无法使用，甚至出现崩溃现象。所以说，宇进130双色机，对于注塑机的合模系统还是一件非常明显而且不可轻视的环节之一。不管是卧式注塑机还是立式注塑机的使用都是一样的道理的。

不同行业选择不同的注塑机使用，现在市面上销售量高的注塑机除了卧式注塑机之外就是塑料成型机以及立式注塑机了，而之后的全电式注塑机、全电动注塑机、节能注塑机、快速成型机、塑料成型机、高速精密成型机、大型二板式注塑成型机等等这些注塑机的使用更加也是比较适合时代的背景的！

塑料成型机更胜于卧式注塑机使用更方便这一点更加适合适用于一些适合的工业厂家使用更加方便稳定。

随着时代的发展以及社会的改变，更多的事物变化得到了更加明显的改变以及进步，而现在发展更加明显有更加大的发展趋势的是关于注塑机行业的发展！更加简单的理解应该是关于模具行业的发展更加的明显有一定的 改变。

但是也是因为时代的改变不同，而且注塑机行业的发展也是越来越跟得上时代的潮流，韩国宇进130双色机，市面上增加了更多的注塑机厂家！与此同时，注塑机厂家增加了不少而选择性也就复杂了。

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十四、 焊接（热板焊、超声波焊、振动焊）

1、 采用焊接，可****联接强度。

2 、采用焊接，可简化产品设计。

十五、 合理考虑工艺和产品性能之间的矛盾

1 设计注塑产品时必须综合考虑产品外观、性能和工艺之间的矛盾。有时牺牲部分工艺性，可得到很好的外观或性能。

2 结构设计实在无法避免注塑缺陷时，尽可能让缺陷发生在产品的隐蔽部位。

十六、螺丝柱孔径与自攻螺丝直径的关系

自攻螺丝 螺丝柱孔径

M2 1.7mm

M2.3 2.0mm

M2.6 2.2mm

M3 2.5mm

十七、BOSS的设计原则：

1、 支柱尽量不要单独使用，应尽量连接至外壁或与加强筋一同使用，目的是加强支柱的强度及使胶料流动更顺畅。

2、 支柱高度一般是不会超过支柱直径的两倍半。因过高的支柱会导致塑胶部件成型时困气(長度太長時會引起气孔﹐燒焦﹐充填不足等)。

3、 支柱高度若超过支柱直径的两倍半，尤其是远离外壁的支柱，加强支柱的强度的方法是使用加强筋

4、 BOSS的形狀以圓形為主﹐其它形狀則加工不易

5、 BOSS的位置不能太接近轉角或外側壁，应与产品外壁保持一段距离

6）、BOSS周圍可用除去部分肉厚(即开火山口)來防收縮下陷

7）、BOSS的拨模角度：通常外取0.5°，内取0.5°或1

分模的目的，韩国宇进130NC双色机，是让产品能顺利从模具中拿出来.

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中长期*（定期巡检）

1、每周打扫清理配电箱及机台油污、水渍一次。

2、每周整理或更换冷却水管、抽插芯线和油管等。

3、每周对车间工具、材料架、模具区及所有机台等做一次*打扫、整理。

4、每周检查下料斗是否有磁力架（回料）和过滤网（粉料）。

5、每月检查并清洗各滤油网，旁路过滤器，吸油滤油器，通风过滤器，过滤网等过滤装置。

6、每月检查各交流接触器等电器元件动作是否正常，是否有异味，工作中是否有振动等现象。

7、每月排放开关模底盘下的油污及水，以防溢漏。

8、每季度检查各处电源电压等是否过低或过高。电源线有否*损、接地是否完好，各接插件有否松动。

9、每季度检查液压油质。

10、半年*清洗油冷却器一次，并清理水路。

11、各润滑点每半年要加润滑油一次（如调模、移动板、动模板、预塑油马达、整移座台等活动处）。

12、每年检查各部分连线、元器件是否老化、绝缘是否良好。

12、每年检查各密封件、高低压油管等是否老化与磨损等，并随时处理更换。

13、每年用煤油或柴油清洗各部位电磁阀等，以保证机器正常运行。

14、每年检查机械水平度，四根哥林柱平行度，底板滑脚松紧度，并进行调整。

15、每年检查主电机与油泵、油马达的运转情况有否异常。

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