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  详解电镀加工后处理的除氢方法!氢脆在工程上是一种比较普遍的现象,尤其在加工生产过程中****易导致金属材料产生氢脆,电镀过程中的氢脆主要发生在酸洗、电镀等工序中。因此许多制件在进行电镀加工后,都会进行去氢处理,避免氢脆而导致的危害。

  1、一般除氢方法

  (1)将需除氢的镀件放在烘箱内(放在真空炉内),或在热油中(适用于镀硬铬件),在200~250℃下处理3H以上。

  (2)热油中除氢能获得与在烘箱中除氢具有同样的效果,由于其受热均匀,对镀层还具有填充孔隙的作用,扬州塑胶真空电镀,有利于****镀层的防护功能,对设备要求也简单。



真空镀膜中关于靶材*的原因

靶*现象

(1)正离子堆积:靶*时,靶面形成一层绝缘膜,正离子到达阴****靶面时由于绝缘层的阻挡,不能直接进入阴****靶面,而是堆积在靶面上,容易产生冷场致弧光放电---打弧,使阴****溅射无法进行下去。(2)阳****消失:靶*时,接地的真空室壁上也沉积了绝缘膜,到达阳****的电子无法进入阳****,形成阳****消失现象。

靶*的物理解释

(1)一般情况下,金属化合物的二次电子发射系数比金属的高,靶*后,靶材表面都是金属化合物,在受到离子轰击之后,释放的二次电子数量增加,****了空间的导通能力,降低了等离子体阻*,导致溅射电压降低。从而降低了溅射速率。一般情况下磁控溅射的溅射电压在400V-600V之间,当发生靶*时,塑胶真空电镀加工,溅射电压会显著降低。(2)金属靶材与化合物靶材本来溅射速率就不一样,一般情况下金属的溅射系数要比化合物的溅射系数高,所以靶*后溅射速率低。(3)反应溅射气体的溅射效率本来就比惰性气体的溅射效率低,所以反应气体比例增加后,综合溅射速率降低。

靶*的解决办法

(1)采用中频电源或射频电源。(2)采用闭环控制反应气体的通入量。(3)采用孪生靶(4)控制镀膜模式的变换:在镀膜前,采集靶*的迟滞效应曲线,使进气流量控制在产生靶*的前沿,塑胶真空电镀设备,确保工艺过程始终处于沉积速率陡降前的模式。



我们这里说铝合金的氧化是阳****氧化,阳****氧化和电镀虽然都是需要通电的,但是两者有本质的区别。

首先来看一下阳****氧化,塑胶真空电镀厂,并不是所有的金属都适合阳****氧化。一般金属合金比较事宜进行阳****氧化处理,而铝材是应用的****为广泛的。阳****氧化是通过把被氧化的金属(铝材)作为阳****,通低压直流电进行电解氧化,使材料表面形成一层致密的氧化膜,这层氧化膜是自身金属的氧化物。

电镀就不一样了,电镀适用于各种金属和非金属的表面处理。只要经过合理的表面处理,各种金属及部分非金属都可以进行电镀。即便它是一片薄薄的树叶,只要经过合理的处理,也是可以电镀的。与阳****氧化不同的是,被电镀的材料是作为阴****,镀层金属作为阳****进行通电的,镀层金属以金属离子的状态存在电解液中。通过电荷效应,阳****的金属离子向阴****移动,并沉积在阴****的被电镀材料上。比较常见的镀层金属有金、银、铜、镍、锌等。

由此可见,阳****氧化与电镀都属于表面处理,都可以达到美观,*腐蚀的效果。两者区别就在于电镀是通过物理效应在原本的材料表面添加另一种金属保护层,而阳****氧化是将金属的表面一层进行电化学氧化。

而铝合金材料****常用的表面处理方式还是阳****氧化,因其阳****氧化表面美观度更好,耐腐蚀性更强,也更易于打理。并且铝合金材料可以氧化着色,以得到各种想要的颜色。



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