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真空电镀厂介绍影响电镀质量的因素

真空电镀厂介绍,影响电镀质量的因素很多﹐包括镀液的各种成分以及各种电镀工艺参数。利用电解池原理在机械制品上沉积出附着良好的、但性能和基体材料不同的金属覆层的技术。下面就其中某些主要因素进行讨论。=

pH值的影响

镀液中的pH值可以影响氢的放电电位﹐碱性夹杂物的沉淀﹐还可以影响络合物或水化物的组成以及添加剂的吸附程度。通过加入缓冲剂可以将pH值稳定在一定范围。

添加剂的影响

真空电镀厂阐述,镀液中的光亮剂﹐整平剂﹐润湿剂等添加剂能明显****镀层*。

电流密度的影响

任何电镀都必须有一个能产生正常镀层的电流密度范围。当电流密度过低时﹐阴********化作用较小﹐镀层桔晶粗大﹐甚至没有镀层。随着电流密度的增加﹐阴********化作用随着增加﹐镀层晶粒越来越细。

搅拌的影响

真空电镀厂概述,塑料真空电镀加工,搅拌可降低阴********化﹐使晶粒变粗﹐但可****电流密度﹐从而****生产率。此外搅拌还可增强整平剂的效果。




在电镀过程中如何检查电镀问题

①外观检查。零件应无起泡、剥皮、手迹等,允许有轻微的水痕;除允许外不得有无镀层现象,允许有轻微的夹具接触点;钝化膜应为活跃的彩虹色,允许钝化膜有轻微的划伤,但不允许有脱落现象;外观检查一般应按标准样件进行,大零件应检查100%,小零件采取抽检。

②结合强度。镀层的结合强度,可用钢针或刀片在镀层上交叉划割,观察交叉处有无起皮、脱落现象来判定。

③气孔率。镀层气孔率一般可不进行检查。其检查方法如下:用滤纸湿透试验溶液,贴附在镀层表面,保持5min左右,滤纸上出现蓝色小点,说明镀层有气孔。如每平方厘米上不超过3个小点,塑料真空电镀厂家,则认为合格。

④厚度检查。镀层厚度可用千分尺、塞规、螺纹环规等检查,无锡塑料真空电镀,也可用点滴法检查。点滴法是用吸管吸取溶液,在测*进行点滴,每滴溶液保持lmin用药棉擦去,再滴第二点,直到暴露基体金属为止,根据总的滴数计算镀层厚度。




我们这里说铝合金的氧化是阳****氧化,阳****氧化和电镀虽然都是需要通电的,但是两者有本质的区别。

首先来看一下阳****氧化,并不是所有的金属都适合阳****氧化。一般金属合金比较事宜进行阳****氧化处理,而铝材是应用的****为广泛的。阳****氧化是通过把被氧化的金属(铝材)作为阳****,通低压直流电进行电解氧化,使材料表面形成一层致密的氧化膜,这层氧化膜是自身金属的氧化物。

电镀就不一样了,电镀适用于各种金属和非金属的表面处理。只要经过合理的表面处理,塑料真空电镀工艺,各种金属及部分非金属都可以进行电镀。即便它是一片薄薄的树叶,只要经过合理的处理,也是可以电镀的。与阳****氧化不同的是,被电镀的材料是作为阴****,镀层金属作为阳****进行通电的,镀层金属以金属离子的状态存在电解液中。通过电荷效应,阳****的金属离子向阴****移动,并沉积在阴****的被电镀材料上。比较常见的镀层金属有金、银、铜、镍、锌等。

由此可见,阳****氧化与电镀都属于表面处理,都可以达到美观,*腐蚀的效果。两者区别就在于电镀是通过物理效应在原本的材料表面添加另一种金属保护层,而阳****氧化是将金属的表面一层进行电化学氧化。

而铝合金材料****常用的表面处理方式还是阳****氧化,因其阳****氧化表面美观度更好,耐腐蚀性更强,也更易于打理。并且铝合金材料可以氧化着色,以得到各种想要的颜色。



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