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数控高速切削对刀具几何参数和切削参数的要求

（1) 数控高速切削对刀具几何参数的要求。除了刀具材料的选择外，正确选择刀具切削刃的几何参数以及刀具的断屑方式等对数控高速切削的效率、加工表面质量、刀具寿命以及切削热量的产生等都有很大影响，这是数控高速刀具技术中的一个重要因素。刀具切削刃的几可参数选择应从以下几方面考虑：

?合适的刀具后角和合理的进给速度，能产生足够大的切屑厚度，以便带走热量，避免切削硬化。

?刀刃前角是影响刀具切削载荷的重要参数，应合理选择。

?切削载荷与刀具每切刃的进给量有关。对于多片镶嵌刀具，切削载荷作用于每一个刀片上；对于实体刀具，切削载荷作用在每个齿上。因此，应该在一个合理的数值之间选择进给量。

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为了使车出的螺纹刀片形状准确，圆扣刀片非标定做，必须使车刀刃部的形状与螺纹刀片轴向截面形状相吻合，即牙形角等于刀尖角。如图3所示，衡水圆扣刀片，车三角形普通螺纹刀片时，车刀的尖角 ，并且其前角 才能保证工件 的牙形角，否则牙形角将产生误差。粗加工或螺纹刀片要求不高的时候，锋宜圆扣刀片热烈推销，其前角 可取 。

螺纹刀片车刀夹装是否正确，对车出来的螺纹刀片有很大影响。如图4所示，为了使螺纹刀片牙形半角相等，必须用样板对刀，圆扣刀片生产厂家，以保证车床的螺纹刀片牙形两边对称。刀尖应与工件中心等高，否则，螺纹刀片截面将有所改变。

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螺纹车刀片的种类与选用螺纹车刀片的型号应与加工螺纹的类型相匹配。例如三角形、圆弧形、矩形、梯形、短牙形、60°以及55°等。通常供应商标注的螺纹刀片型号(或称编号)除标注刀片的主要尺寸外，还应注明螺距、适用加工螺纹的标准，如ISO米制60°紧固螺纹、UN美制60°通用紧固螺纹、BSW(BSF惠氏55°螺纹、BSPT英制55°管螺纹、NPT美制60管螺纹以及ACME美制29°梯形螺纹等。螺纹车刀片可做成全牙形，也称带修光刃的牙形。