对双梁起重机的使用，一定要确保作业安全。从起重机械安全状况、起重机操作人员的安全教育、训练和树立安全办理规章准则三个方面进行安全检查。

1.双梁起重机使用单位有必要置办有安全技能监督查验合格证书的产品。

2.设备后的双梁起重机有必要通过安全技能查验*的安全查验，合格并获得准用证后，方可投入使用。

3.使用单位有必要树立双梁起重机安全办理规章准则；起重机械作业人员有必要持有劳动部门查核后签发的安全操zuo证。

4.对在用双梁起重机及其安全防护设备的安全性能，还须通过安全技能查验*每两年一次的定期监督查验，核发起重机械准用证，才可继续使用。

车轮的啃道

起重机的正常运行是“蛇”形前进的。因此，车轮的轮缘贴着轨通侧面运行，车轮的轮缘与轨道的侧面有轻微的摩擦，这是属于正常的导向。

车轮的啃道是指轮缘与轨道的严重抵触，在向同一方向运行时，车轮一侧的轮缘始终抵着轨道侧面，并且发出响声或产生剧烈的震动，在1~2年的时间内，轮缘便被磨去一半需要更换。

因此要将车轮的轮缘贴着轨道的侧面的导向与啃道区别开来。

（1） 常见的几种啃道情况

①如运行始终向一个方向啃，则是车轮水平偏斜超差和两个主动（或被动）车轮偏斜方向未达到相反的可能性较大，5吨电动双梁起重机厂家价格，应重新调整， 达到安装要求。

②如在往返行程中啃道方向相反，则两个电动机或制动器不同步的可能性较大，应测定两电动机的转速进行选配。因非同一制造厂，或同一厂制造但非同一时期所出的电动机可能有较大的差异。检查制动器各铰点是否灵活，并调整制动弹簧的压缩量，使两制动器的制动力矩达到一致。也有因两轨道上的主动车轮磨损后，20吨电动双梁起重机厂家*，经径相差较大造成啃道，这时主动轮均应更换新的。

③如只在某一行程上啃道，则轨道安装得不正确的可能性较大，应检查轨距和在同一截面中的轨道高低差不得超过：柱子处10毫米，其它处15毫米。

④如在全行程上始终啃外缘（或内缘），则车轮或轨道的跨度有问题，应检查调整，偏差不得超过±5。

⑤由于主梁下沉，电动双梁起重机，往往使主梁向内弯曲，造成小车啃道。这时轻者应调整车轮的轨距，10吨电动双梁起重机多少元，重者应*主梁，不要轻易更换轨道。

双梁起重机电气设备检修安全技术规则：

①只许专职的电气人员担任起重机电气的维修工业。

②修理时，必须采用电压在36伏以下的携带式照明灯。

③当须带电工作时，一定要戴上橡胶手套，穿上橡胶靴并使用有绝缘手柄的工具。应有专人监护电器开关，一旦发生危险时应立即切断电源，所有靠近导电部分的地方都必须用栅栏围起来。

④电动机、电气设备和电气外壳上的所有金属部份可能发生导电的地方必须接地。