①中温工艺和高温工艺。温度是影响微生物活性的一个重要因素，以产菌为例，蔬菜垃圾处理机报价，有分别适应低温(15℃)、中温(35℃)、高温(50℃)的种类，但是温度很低时有机物的降解速度太慢，所以常用的是中温和高温工艺。中温工艺温度范围为35~38℃，蔬菜垃圾处理机厂家批发，优点是反应温和，能耗较小，且不容易受到氨氮的;高温工艺温度范围为55~60℃，蔬菜垃圾处理机型号齐全，与中温相比，降解速度较快且产气率较高，但是能耗较高，过程不稳定，受氨氮影响较大。

　　②湿式工艺和干式工艺。湿式工艺的进料含固率小于20%，整个发酵系统与传统的污泥厌氧稳定化处理技术类似，优点是进料的混合及搅拌比较容易，热交换和物质交换，但在实际运行中，需要对进料进行比较复杂的预处理，包括分选去除硬质垃圾、将垃圾调成匀浆等;干式工艺的进料含固率为20%~30%，其优点是不需要厨余垃圾处理装置进行复杂的预处理过程即可进料，但是需要解决高含固率物体的搅拌和物质交换问题。

　　③单相工艺和两相工艺。有机物厌氧降解大体上经过两个阶段，即水解酸化阶段和产阶段，其中水解酸化阶段的活性微生物能适应的pH范围为5~8，而产菌的适宜pH范围为6.8~7.5。传统的单相工艺中，水解酸化阶段和产阶段在同一反应器内进行，很容易出现“酸化”现象，影响产气。两相工艺的水解酸化阶段和产阶段分别在单独的反应器内进行，可同时满足各自活性微生物的适环境条件，提高了产气的效率。

　　④序批式工艺和连续式工艺。序批式工艺的运行模式为一次进料后，直接封闭反应器，待反应结束后再清空反应器，进行下一批反应，在不同的处理周期之间需要对反应器进行清洁和消毒。此工艺控制简单，但是所需反应器数量较多，*、运行成本较高。连续式工艺的运行模式为发酵物连续进入反应器，同时连续取出降解产物，不需要对反应器进行清洁消毒。此工艺对反应器数量需求较少，运行较为简单，但是需要较高的自动化程度。

　　智能化厌氧发酵处理技术

　　这是近年来计算机及互联网技术在*工程中的应用，通过安装探头、电脑软件等设备，实现了*发酵工程的在线监测和自动化控制等多种智能。目前我国半数以上的大中型*工程都采用了智能化控制技术，运行管理效果良好。

　　以泰安餐厨垃圾资源化利用项目为例，项目点紧邻泰安市垃圾处理场。采用CSTR厌氧发酵工艺，日处理餐厨垃圾等废弃物200t，日产*15000m3。该项目的核心技术是：原料预处理 油水分离 CSTR中温厌氧发酵工艺。有机质收集率及杂质去除率均在95%以上，实现了自动进料、自诊断、自调整和远程监控、实时状态查询等智能化。该项目集成了物联网、智能化平台、厨余垃圾处理装置预处理分选等多种技术，是“互联网 ”应用到餐厨垃圾处理中的成功典型。我国自2010年以来，启动了城市餐厨废弃物资源化利用和无害化处理试点工作，截至目前，全国已有83个试点城市，在建和已建成的处理厂90%采用的都是厌氧发酵技术，该技术路线不仅单一，而且*成本高、运行管理要求严格。据调研，全国已建成的餐厨垃圾处理厂能正常运行的不超过10个。因此，如何提高已建处理厂的运行效益是亟待解决的问题。

　　畜禽饲料生产

　　厨余垃圾营养物质丰富，制作饲料优势明显。厨余垃圾制作饲料的方法主要有物理法和生物法。物理法是把厨余垃圾经过脱水、干燥、消毒和粉碎等过程，直接制成饲料，该方法工艺简单，操作容易，成本低，但存在较大的隐患。生物法是先利用酵母菌、乳酸菌等微生物对厨余垃圾进行发酵，蔬菜垃圾处理机，然后烘干，制成蛋白饲料。在我国，饲料的需求量比较大，将厨余垃圾制成饲料的技术潜力巨大，但由于厨余垃圾收集、运输等过程中分类不，导致可能混进一些*物质，因此存在的隐患。