曲边斜叶浆式搅拌器QJ 本类搅拌器是斜叶浆式的变型，立式搅拌器，桨底旋转面接近容器的椭圆面，浆叶平面与旋转轴垂直面又成一倾角45度，兼起刮板作用.操作多为低速范围，在层流区操作.常用介质粘度μlt;2000cP， n=1～100rpm，v=1.0～5.0m/s.不互溶液体的搅拌的目的有的是把分散相的液 滴直径细化，以得到均匀的分散质，如制备悬浊液 和乳化液；有的是使液滴细化，*相间接触面 积，以进行下一步的萃取或化学反应等。对于化学 反应只有传质速度低于化学反应速度时才有利用搅 拌来強化反应过程的问题。

螺带螺杆式搅拌器LD、ZLD 该搅拌器为慢速型搅拌器，常在层流区操作，碳钢搅拌器，液体沿着螺旋面上升或下降形成轴向的上下循环，适用于高粘度液体的混合和传热等过程。常用介质粘度μlt;105cP， 常用转速n=0.5～50rpm，v＜2m/s.LD螺带式搅拌器的螺带外廊接近于搅拌槽内壁，搅拌器，搅拌直径大，强化了近罐壁的液体上下循环，高粘度液体的传热过程很适用。LDG螺带螺杆组合式，同时具有螺杆和螺带的特性，强化了液体内外围的循环，特别对非牛顿型拟塑性及粘弹性液体有效。ZLD锥底螺带型，ZLG锥底螺带螺杆型，其特点是底形可和锥形釜底相配。 固体颗粒的沉降速度除受到同液重度差影响 外，还受到固体颗粒的几何形状、固相在液相的 浓度以及液相黏度大小（当流动状态是层流时〉等 影响。固相悬浮操作多数处于湍流状态下.而同体 颗粒在湍流区的沉降规律比在静止液要复杂得多，从一些实验结果可以看到.由于湍流生的流 体阻力而使固体颗粒的沉降速度减小了，但目前湍 流状态下的固体颗粒沉降速度与悬浮程度之间的关系还无法说明。许多实验都证明在固相悬浮过程存在一个使固相悬浮的低的搅拌转速，称为固相 悬浮的临界搅拌转速。这个临界搅拌转速与固-液 相的密度差、液相密度、固相浓度、液相黏度、粒径等物性条件有关，也与搅拌罐、搅拌器的几何关 系有关。当然固相悬浮有不同的悬浮程度，例如， 低程度是允许罐底仍有部分固相暂时停留的，叫 做部分悬浮，等程度是使罐底固体颗粒全部悬浮 的叫做完全悬浮，还有级程度的是使固体颗粒 在罐均匀悬浮的叫做均匀悬浮。上面所谈到的临 界搅拌转速指的是完全悬浮状态下的。

消泡搅拌器XPY 此类搅拌器为特殊用途的搅拌器，都是为消除液面上覆盖的大量泡沫而用。消泡叶轮为高速型，其高速旋转下产生的离心作用，使从中心吸进的泡沫，沿壁面汇成液珠抛出，消泡效果好，消耗功率大，叶轮制作要求高。N=500-1500rpm，μlt;2000cP.消泡浆为中低速型，旋转蛇形栅条桨，反复碰撞、搅拌*液面上的气泡，不断*坏生成的气泡，控制了泡沫的增加，发酵罐应用广泛、效果良好，附装在搅拌轴上部，制造、安装简易。气体一般在搅拌器的下部通入罐内。当不进行 搅拌时，气体自然成为一股股逐渐*的气泡，自 罐的底部上升到液面，由于气体不能充分分散，不 能达到与液相的充分接触，也就不能进行有效的传 质过程，形成气体跑空现象，称作气泛。当进行搅 拌并将搅拌转速提高到一定程度时，在叶轮附近由 于剪力和动压变动的力使气体分散成气泡，并随着 液体的循环流动，进而散布到罐的全部容积内。气 泡的大小和数量决定了气-液的接触表面积。液体 单位体积的气泡表面积大小即比表面积大小，以及 达到这一指标的搅拌操作时间，可作为气液搅拌 的评价指标。关于比表面积的公式可以套用液-液 分散过程的。