隧道支护施工工艺流程螺栓施工工艺：钻孔→清洞→注浆→插杆体。根据设计要求，在孔外预制螺栓。在施工期间，螺栓的钻孔位置和深度必须准确。锚应该去除油，锈和杂质。首先使用凿岩机根据设计要求钻出螺栓孔。达到标准后，用高压空气从孔中取出切屑，然后用灌浆泵将准备好的砂浆压入孔中，然后将加工好的棒插入孔中，砂浆安装后板和螺母后加强度符合设计要求。钢网结构在孔外预加工成适合建筑的大块。在施加锚之后，铺设钢网。在孔外加工成一块的钢网应连接到高高的初始喷涂表面。浅孔用膨胀螺栓埋设，钢网固定在螺栓上，焊接在锚杆尾部，牢固固定。

根据钢砂浆锚，一般分为两种施工技术：****种灌浆和****次锚固和灌浆。灌浆后，锚固施工方法应特别注意安装过程中浆料质量问题的发生。但是，****种锚固和后注浆施工方法应注意注浆和排水问题，否则容易导致砂浆不饱满，直接导致锚固效果差。当使用树脂锚固件时，通常需要使用杆将药袋送到孔的底部并搅拌30秒以固定杆体。 15分钟后，树脂固化至****终强度为80％至90％。板的安装和施工。在孔内低温和自来水（180~390ml/min）的情况下，仍然可以使用树脂锚。

支撑效果是屋顶的稳定性。强大的锚固和支撑方案增强了隧道拱的完整性，增强了屋顶水平应力的承载能力。变形随时间增加而缓慢增加并趋于稳定。屋顶下沉量为201毫米，比两个锚的顶板变形低40％以上。两组的变形随时间逐渐增加并趋于稳定。稳定期约为5个月，变形不大。两个锚和两个注射支撑方案的位移为130 mm。强大的锚点支持很有帮助。部件的移动量为100mm，差别不大，并且该组的喷涂层几乎没有开裂和脱落。然而，在支撑成本和繁琐的过程中，强大的锚固和支撑技术具有很大的优势，经济效益突出。