锚杆孔的位置一般不超过-4至10厘米。在施工人员钻孔后，必须使用高压水冲洗，然后用高压气体吹出水并蒸发。干。对于机械锚栓孔，孔深误差应控制在-1~1cm。当技术人员钻出设计深度时，如果遇到*碎的岩石夹层或软岩，则应更换螺栓。位置和深度。在螺栓支撑的施工过程中，技术人员必须确保轴是直的并且没有缺陷，并且不得被油痰和杂质污染。同时，必须没有生锈，否则施工的整体质量将受到严重影响。对于楔形接头锚，必须确保楔形接头是平的和垂直的，并且位置应该在锚杆的横截面上方，并且狭缝宽度的误差应该控制在±0.5mm之内，并且狭缝长度的误差控制在±5mm。

锚杆张紧和锁定（1）张紧装置应在锚张紧之前进行校准; （2）基座的锚固和混凝土强度应大于拉伸前设计强度的70％; （3）底座轴承表面是平的并垂直于锚的轴向; （4）锚杆的张紧顺序应考虑相邻锚杆的影响; （5）锚杆张紧前，轴向拉伸值应为0.1~0.2。将锚杆预张紧1~2次，使零件之间的接触紧密，杆体完全伸直; （6）预应力筋的张力应按规定程序进行。当编程张紧程序时，应考虑相位。张力对相邻预应力筋的相互影响; （7）当单元锚杆处于相同条件下时，压力分布或拉伸分布的锚杆应根据张力设计要求单独张紧。在自由段长度引起的弹性伸长差异得到补偿后，同时拉动单元的锚;

树脂锚固件主要用于支撑两个煤矸石。树脂锚固件的锚固力比木锚，竹锚和金属锚的锚固力高3-4倍，对周围岩石的控制更有效。技术优势。树脂锚具有高强度，可切割，重量轻，柔韧性好的特点，具有明显的支撑效果。目前，它已广泛应用于煤矿巷道支护，水电站支护，冶金矿山巷道支护等大量隧道支护应用。树脂锚的生产过程主要分为两种：手工成型和机械拉挤成型。杆体的结构主要有两种形式，一种形式是玻璃纤维增强塑料杆体为非金属材料（包括尾螺纹部分），另一种形式是杆体本身为玻璃纤维增强塑料材料，尾螺纹部分是一段螺栓，或螺纹套筒，或其他金属构件，并且尾螺纹部分通过一定形式与玻璃钢杆体部分连接。