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PC料（聚碳酸酯）特点：

①非结晶性塑料，无明显熔点，玻璃化温度140°～150℃，熔融温度215℃～225℃，成型温度250℃～320℃。

②粘度大，对温度较敏感，在正常加工温度范围内热稳定性较好，300℃长时停留基本不分解，超过340℃开始分解，二手注塑机，粘度受剪切速率影响较小。

③吸水性强 。

螺杆参数选择：

a．L／D针对其热稳定性好，粘度大的特性，为****塑化效果尽量选取大的长径比。

由于其融熔温度范围较宽，故采用渐变型螺杆。L1=30％全长，L2=46％全长。

b．压缩比ε 由渐变度A需与熔融速率相适应，但目前融熔速率还无法计算得出，根据PC从225℃融化至320℃之间可加工的特性，其渐变度A值可相对取中等偏上的值，在L2较大的情况下，普通渐变型螺杆ε=2～3。

c．因其粘度高，吸水性强，故在均化段之前，压缩段之后于螺杆上加混炼结构，深圳二手注塑机，以加强固体床解体，同时，可使其中夹带的水份变成气体逸出。

d．其它参数如e，s，φ以及与机筒的间隙都可与其它普通螺杆相同。

东莞市君业塑胶制品有限公司坐落于广东省东莞市黄江镇，是一家大型二手注塑机贸易公司。公司主要经营范围：销售、回收二手注塑机、销售国内外各种品牌二手注塑机，主要销售海天二手注塑机。

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对于具体的产品，其分型面的选择和设计存在多种方案，因此必须遵守一定的规则才能选择和设计出合理的分型面，并简化模具的结构降低成本。而对于不同的产品其分型面的选择和设计还需要根据具体的情况作针对性的分析，并且不一定都能满足上述的规则，因此应该根据设计保证主要的方面作必要变更。

二、分型面在不同情况下的设计要求:

1、主要分型面为平面的情况：

主要分型面与开模方向垂直时，分型面可直接拉伸而成.对于这种分型面用UG自动分模时常会在一些转角位有一些微小的起伏（高度方向几个丝的变化），对制作Fit模有一定的影响，应注意用平面替换，以利于磨床磨出。

2、主要分型面为斜面的情况：

主要分型面与开模方向不垂直时，分型面沿斜面延伸一段后在分型面两端做平位，以利于加工*及Fit模。延伸段长度：大模L=20~30mm，小模L=10mm即可。

* 斜面比较陡时可在模肉四个角位做原身管位*（也可考虑用圆型分型面管位块），合模时起*和防滑作用。

(1) 冷却水孔数量应尽可能的多，孔径尽可能的大。冷却水孔中心线与型腔壁的距离应为冷却水道直径的1倍～2倍(通常12 mm～15 mm)，冷却水道之间的中心距约为水孔直径的3倍～5倍。水道直径一般在8 mm以上。

(2) 冷却水孔至型腔表面的距离应尽可能相等。当塑件壁厚均匀时，冷却水孔与型腔表面的距离应尽可能处处相等，当塑件壁厚不均匀时，常州二手注塑机，应在厚壁处强化冷却，

(3) 浇口处要加强冷却。

(4) 冷却水孔道不穿过镶块或其接缝部位，以防漏水。

(5) 冷却水孔应避免设在塑件的熔接痕处。

(6) 进出口水管接头的位置应尽可能设在模具的同一侧，通常应设在注塑机的背面。

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这三种成形缺陷有时会间或地在同一部位出现，当成形件薄壁部分的周围有厚壁存在时，模具温度过低时就会出现收缩痕，模具温度过高则又会出现烧现象，通常在烧部位又会同时出现熔接痕，排气槽往往会被忽视，一般都处于偏小状态，因此通常情况下只要不产生毛边；排气凸肩的深度尽量深些，凸肩后部开设尺寸较大的通气槽，以便通过凸肩后的气体能迅速排出模具外，如有特别需要的时候在顶杆上开排气槽，道理是一样的，一是不出现飞边，二是出气快能很好起到效果就行。

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3、注塑成形件尺寸的补充控制

有些塑件因外形和尺寸的不同，脱模后随温度与失压的变化，会发生不同情况的变形翘曲等，苏州二手注塑机，这时可作些辅助工装夹具进行调整，在成形件出模后及时迅速采取补救措施，待其自然冷却定形后就能取得较好的校正、调整效果。如果在整个注塑工艺上保证严格管理，那么注塑成形件的尺寸就会得到非常理想的控制。

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