东莞市君业塑胶制品有限公司

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东莞二手大型注塑机-君业二手注塑机(在线咨询)-注塑机

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溢料又称飞边、毛边或披锋等。制品生产过程中,模具的锁模力低,难以保持成型整个过程模具紧闭,模具结构变形在分型线处有缝隙,在型腔压力较高处便会造成溢料。

溶胶速度过高或射胶压力过大导致溶胶流动性过高,不当的排气孔、槽设计,也会导致溢料的产生。

需要从以下两个方面入手:

* 有关工艺参数的改进政策

(1) 依据制品壁厚程度,调整射胶速度和时间。

(2) 调节适当的注胶压力和保压压力。

(3) ****原料混合不均或是熔料填充量过大。

(4) ****料筒、喷嘴或模温过高,避免材料粘性过低。

(5) 模具平行度不好,合模调节不佳,造成合模不均衡。

(6)选择型号适当的注塑机,合模力度必须大于制品截面积在注胶时形成的表面张力。

第二 有关模具、设计的解决方法

(1)使模具设计不合理,使模具在锁模时能够密闭,****合模不严。

(2)****浇口开设位置过偏,注胶时单边压力过大。

(3)****动模或是中板变形、翘起。

(4)****模具分型面研配不佳,模框周围凸凹不平。

(5)****滑动型芯或是固定型芯在模腔偏移原有的安装位置。

东莞市君业塑胶制品有限公司坐落于广东省东莞市黄江镇,是一家大型二手注塑机贸易公司。公司主要经营范围:销售、回收二手注塑机、销售国内外各种品牌二手注塑机,主要销售海天二手注塑机。

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注塑车间****、****、低耗的6项措施

1.科学合理地确定注塑部人员编制,该要的人员一定要有(如:模具*人员、机器*人员、生产工程师、试模人员等),确保注塑车间的运作顺畅;

其中,试模人员可以与现场生产技术人员互相支援,生产工程师可以对整个车间的运作进行统筹,这样就不会出现某个环节在忙碌拼命,其他环节却闲闲无事,避免人力浪费。

2.明确各岗位人员的工作职责,使每个人知道自己的职责,并对所做的事情负责,达到“事事有人管,人人都管事”的状态;工作细节化,人员细致化,车间事情责任到人,实行问责制,哪个环节有问题,就找哪个环节的负责人。

3.车间里定做人员安排看板,理顺上下级关系,使车间工作规范化,明确化,那怕是*次到这个车间的人也能一目了然地了解一切,这就是我们需要引入的目视化管理。

机台负责人、卫生负责人,办公区、会议室、半成品区、成品区、返工区,我们以颜色管理,比如返工区为黄区,不良品区为红区,半成品为蓝区,已检成品为绿区。

4.避免仅凭经验做事,在现场我们经常听到多的话就是,我们都是这样子做的,也没听人说什么啊。这是不对的,注塑机,中层*要从细处对下属教育,怎么样做是对的,怎么样是错的;

比如我们在2002年时,一个学徒工把模具吊到齐肩处然后在下方打水栓,因为水栓不好打,车间管理又比较乱,好多人都把模具转来转去查看,结果导致吊环脱落,当场砸伤一个同事的脚,事后查问时,他说,看他们一直都是这样子做的,这里凸显的问题就是*没有尽到责任。

5.把好试模关,东莞二手注塑机,确保注塑生产顺利和品质稳定。从一开始做好模具的“身份明”和履历,对一些问题点不妨投入大力气,多讨论、验证,尽量不要把处理问题的时间拖到量产时。

6.增强模具*意识,做好注塑模具使用、维护、*工作,减少注塑生产过程中的模具故障,做好注塑机及周边设备的使用、维护、*工作,减少设备故障,确保注塑工艺稳定,延长设备的使用寿命;

专人点检,并做好记录。比如模具,每班点验一次,对机台上的生产中的模具制定出*的规则,比如是每班由工模部的师傅来清洗表面还是由注塑部的技术员来执行。若机台正常,模具正常,降低原料损耗也能做得很好了。

东莞市君业塑胶制品有限公司坐落于广东省东莞市黄江镇,是一家大型二手注塑机贸易公司。公司主要经营范围:销售、回收二手注塑机、销售国内外各种品牌二手注塑机,主要销售海天二手注塑机。

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注塑成型是一项综合性的工艺,东莞二手大型注塑机,它与各段程序所进行的时间有关,因此也就直接影响聚合物固熔体和制品所经过热历程和受力作用的时间,影响到制品质量和生产效率。

在成型周期中,占主要部分的是注射保压时间、冷却时间,开模时间和脱模取件时间。一个完整的循环周期,它是由闭门-闭模-注射保压-螺杆计量-冷却-开模-顶出制品-开门取件(全自动时无此项)等组成。

在全自动循环中不存在闭门和开门的人为因素,是用时间设定来控制的。从成型周期中可以看出,凡影响到循环过程的因素都会影响到制品的质量。

成型周期设定应该在保证制品质量的前提下,要尽量减少各程序段的周期。在闭门和开门,程序如果采用半自动循环这是唯1由人控制参加程序,要求操作者在时间到达后,应该迅速地撞开或关上安全门,而且尽量使每次停留的时间相等,否则,累积的时间误差也会影响塑料的热历程。

如果用时间控制闭模(在全自动循环的情况),应考虑在制品掉下,检测后再延1s 左右时间。在闭模阶段的时间要根据与调节慢速-快速-慢速和低压保护、转换时间有关。调整时应该考虑动模板在小惯性冲击和保护人身和模具安全条件下工作。

注射保压与螺杆的计量时间要根据聚合物性质,制品及模具而定,它与注射压力、注射速率、螺杆转数、背压、温度等许多因素有关。应保证的质量前提下寻求短时间。螺杆转数及背压直接影响到螺杆的计量时间,采用****螺杆会减少程序时间。

冷却时间的设定应考虑聚合物的性质、制品和温度等条件,制间好能在制品所需的短冷却时间内来完成。

在相同模温和脱模温度条件下,充模熔体温度高则周期长。在相同脱模温度条件下,模具温度低时则成型周期短。

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