东莞市君业塑胶制品有限公司

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注塑机-海天二手注塑机-大型二手注塑机

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产品属性










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塑胶产品的胶厚(整体外壳)通常在0.80-3.00左右,太厚容易缩水和产生汽泡,太薄难走满胶,大型的产品胶厚取厚一点,小的产品取薄一点,一般产品取1.0-2.0为多。而且胶位要尽可能的均匀,在不得已的情况下,局部地方可适当的厚一点或薄一点,但需渐变不可突变,要以不缩水和能走满胶为原则,一般塑料胶厚小于0.3时就很难走胶,但软胶类和橡胶在0.2-0.3的胶厚时也能走满胶。

2.加强筋(骨位):

塑胶产品大部分都有加强筋,因加强筋在不增加产品整体胶厚的情况下可以大大增加其整体强度,对大型和受力的产品尤其有用,同时还能****产品变形。加强筋的厚度通常取整体胶厚的0.5-0.7倍,如大于0.7倍则容易缩水。加强筋的高度较大时则要做0.5-1的斜度(因其出模阻力大),高度较矮时可不做斜度。

3.脱模斜度:

塑料产品都要做脱模斜度,但高度较浅的(如一块平板)和有特殊要求的除外(但当侧壁较大而又没出模斜度时需做行位)。出模斜度通常为1-5度,常取2度左右,具体要根据产品大小、高度、形状而定,以能顺利脱模和不影响使用功能为原则。产品的前模斜度通常要比后模的斜度大0.5度为宜,以便产品开模事时能留在后模。通常枕位、插穿、碰穿等地方均需做斜度,其上下断差(即大端尺寸与小端尺寸之差)单边要大于0.1以上。

4.圆角(R角):

塑胶产品除特殊要求要锐边的地方外,在棱边处通常都要做圆角,以便减小应力集中、利于塑胶的流动和容易脱模。小R通常大于0.3,大型二手注塑机,因太小的R模具上很难做到。


东莞市君业塑胶制品有限公司坐落于广东省东莞市黄江镇,是一家大型二手注塑机贸易公司。公司主要经营范围:销售、回收二手注塑机、销售国内外各种品牌二手注塑机,主要销售海天二手注塑机。



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(7)模具排气不良。当模具内因排气不良而残留的大量气体受到料流挤压,产生大于注射压力的高压时,就会阻碍熔料充满型腔造成欠注。对此,应检查有无设置冷料穴或其位置是否正确,对于型腔较深的模具,应在欠注的部位增设排气沟槽或排气孔;在合模面上,可开设深度为0.02~0.04 mm,宽度为5~10 mm的排气槽,排气孔应设置在型腔的****终充模处。使用水分及易挥发物含量超标的原料时也会产生大量的气体,导致模具排气不良。此时,应对原料进行干燥及清除易挥发物。

此外,在模具系统的工艺操作方面,可通过****模具温度,降低注射速度,二手注塑机,减小浇注系统流动阻力,以及减小合模力,加大模具间隙等辅助措施****排气不良。

(8)模具温度太低。熔料进入低温模腔后,会因冷却太快而无法充满型腔的各个角落。因此,开机前必须将模具预热至工艺要求的温度,刚开机时,应适当节制模具内冷却水的通过量。若模具温度升不上去,应检查模具冷却系统的设计是否合理。

(9)熔料温度太低,通常,在适合成型的范围,料温与充模长度接近于正比例关系,低温熔料的流动性能下降,使得充模长度减短。当料温低于工艺要求的温度时,应检查料筒加料器是否完好并设法****料筒温度。

刚开机时,料筒温度总比料筒加热器仪表指示的温度要低一些,应注意将料筒加热到仪表温度后还需怛温一段时间才能开机。如果为了****熔料分解不得不采取低温注射时,可适当延长注射循环时间,克服欠注。对于螺杆式注塑机,可适当****料筒前部区段的温度。

(10)喷嘴温度太低,在注射过程中,喷嘴是与模具相接触的,由于模具温度一般低于喷嘴温度,且温差较大,两者频繁接触后会使喷嘴温度下降,导致熔料在喷嘴处冷冻。

如果模具结构中没有冷料穴,则冷料进入型腔后立即凝固,使后面的热熔料无法充满型腔。因此,在开模时应使喷嘴与模具分离,减少模温对喷嘴温度的影响,使喷嘴处的温度保持在工艺要求的范围内。

东莞市君业塑胶制品有限公司坐落于广东省东莞市黄江镇,是一家大型二手注塑机贸易公司。公司主要经营范围:销售、回收二手注塑机、销售国内外各种品牌二手注塑机,主要销售海天二手注塑机。

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2、模具温度:依不同的原料设定原料厂商建议的模具温度,模具温度会影响树脂的结晶度,以至于影响产品的稳定度(结晶性材料),模具温度还有好处就是可以帮助原料在模腔内流动更顺利。

模温影响的是熔体流动和熔体的冷却过程,从而影响镜面产品的光泽度,还可以较大影响咬花产品的光泽度,当然,对变形度也有较大影响,总之就是好处多多....

3、入料口温度:此处是原料因螺杆转动时,原料带入料管内。此处必须不能使原料过度软化,而需要维持较低的温度,****原料软化造成进料不顺。通常此处会有设计冷却水路来加强冷却。入料温度是为了使物料在剪切熔融前获得热量准备。

4、油温:液压注塑机传递压力一般采用的是液压油,而它的温度就是油温(不是炸油条的油哦,呵呵....)适合的油温可以大幅度延长机器的使用寿命、****稳定性。

*是因为油封会老化;

第二是因为油封膨胀系数和油缸的膨胀系数差很远,这也是为什么液压机会漏油的主要原因。

所以现在也有少数注塑机采用稀土金属油封。注塑机油缸密封圈多为U型圈,采用PU材质制造。由于PU塑料的特性,其正常工作温度在-30到80度左右。

如果油温超过55度,那么在工作时由于油缸的热传导影响,密封圈在静止不动的情况下本身温度超过55度,而运动时又会有摩擦热产生,其与工件的接触面在动作摩擦时,表面温度会超过100度以上,长期运行情况下会大大缩短密封圈的寿命,密封圈工作面上的材质会加速老化变形。

因此好将注塑机油温维持在一个较低的温度上以****损坏密封圈。虽然液压油的佳工作温度是45度左右,但将油温维持在35度左右也并没有明显影响液压系统的工作性能。但也不能过低,过低就会影响液压系统的动作。

比如说,冬天时,刚开机产品打得好好的,过会就会长毛边、尺寸大就是这个道理(温度过低液压油粘度大,传递压力损失也就大,就达不到设定的目标值,我们就会人为的调高)。

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