立式注塑机主要就是用来进行塑料挤出操作的。那么影响它工作的因素有哪些呢？

因素一：温度

就立式注塑机的温度而言，如果设备的温度升高，那么能够降低熔体黏度，****熔体的流动性，降低机器的功率消耗，而且还能适当提升螺杆转速。但是凡事皆有度，如果机器的温度过高，就会出现挤出的型坯易产生自重下垂现象，引起型坯纵向壁厚不均。由此可见，维持一个恰当的温度是很重要的。

因素二：熔体输送速度

如果立式注塑机的熔体输送速度增强了，可****型坯的自重下垂现象，增加型坯的壁厚。但是如果速度过快，也会容易产生熔体*裂现象。所以在操作的时候，需要根据操作说明书，将机器的熔体输送速度维持在一个稳定的数值内。

以上，我们分别从机器的温度以及熔体输送速度两个方面来分析了它们的影响力，大家在操作的时候可以参考以上的信息，将这些因素都维持在一个稳定的范围内。

东莞市君业塑胶制品有限公司坐落于广东省东莞市黄江镇，是一家大型二手注塑机贸易公司。公司主要经营范围：销售、回收二手注塑机、销售国内外各种品牌二手注塑机，主要销售海天二手注塑机。

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大型注塑机注塑过程中的重要工艺条件是温度、压力、速度以及影响塑化活性和冷却的各种效应和效果的相应匹配时间。然而，这些因素相互影响、相互制约。例如，如果熔体温度和模具温度增加，注射压力和速度可以降低，而如果不是，注射压力和速度需要增加。各种工艺条件下的影响中心在于塑料的粘度变化，这对于注射过程中参数的合理选择及其相互影响非常重要。

不同喷射速度的特性

( 一 )在注塑过程中选择高速注塑有以下好处:

( 1 )减少注射时间，缩短成型周期；( 2 )加快塑性加工有利于薄壁零件的成形；( 3 )****产品表面光泽度；

( 4 )能****焊缝的强度，使焊缝不明显；( 5 )避免产品冷却变形等。

( 二 )在注射成型过程中选择低速注射有以下好处:

( 1 )避免模制品的飞边；( 2 )避免模制品的爆发线和活动线；( 3 )避免模制品的燃烧印刷；

( 4 )避免塑料熔体中的空气滞留；( 5 )避免分子取向变形等。

在某些特殊的塑料制品加工时，都需要选择质量更好，品质更优的产品，这样可以获得的可靠性将会大幅度提升。拥有更好性能保证的设备，在使用过程中会有更突出的稳定性表现，而且加工的塑料制品质量可靠，而且尺寸精度将会更好，所以说达到的品质感也会更优。

总言之，选择更为****的小型注塑机设备，能够在性能稳定性上更好，带来的优势将会更明确，获得的可靠性将会大幅度提升。选择品质过关，性能稳定的设备，在使用过程中会有更好的表现，达到的品质感也会大幅度攀升，所以说一定要从正规厂家选购。

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注塑机生产的产品有黑点有可能是材料不赶紧、也有可能是螺杆有积炭、分胶咀组件腐蚀、温度过高等等！那么、处理方法是：

1、螺杆有积炭。检查清洗螺杆，料筒。

2、料筒有积炭及辅机不干净。检查上料机有无灰尘。抛光料筒及清理辅机。

3、分胶咀组件腐蚀。检查分胶咀。更换分胶咀组件。

4、法兰，射咀有积炭。清理更换。

5、原材料不洁，检查原材料。更换原料。

6、温度过高，熔胶背压过大。检查各段温度。降温减背压。

所设计的冷却通道要保证冷却效果均匀而迅速。

设计冷却系统的目的在于维持模具适当而有效率的冷却。冷却孔应使用标准尺寸，以方便加工与组装。

设计冷却系统时，模具设计者必须根据塑件的壁厚与体积决定下列设计参数——冷却孔的位置与尺寸、孔的长度、孔的种类、孔的配置与连接以及冷却液的流动速率与传热性质。

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