双色注塑模具特点

△ 动模是一样的，注塑过程是旋转、需要交换的，所以必须是一模一样的。（有特例，成型时候型腔可以不一样）

△ 模具的*射的流道注塑完成后，是不能留在模具上的，****1好是热浇道，不然也是可以用机械手抓取的，****差的也是潜伏类浇口，可以自动脱落，否则会浇口在上面第二射没法阖上模具。

△ 产品两次射出，产品开模后，*射必须留在动模侧，就一般情况而言，一般都是选择将两射的产品都是留在动模侧的，所以模具需要开闭器、拉杆等实现顺序开模，先拉开定模侧，在定模侧需要加顶出机构，

△ 两组冷却系统，因为双射注塑的要求两种材料不一样，原则上要求*射的材料的温度比第二射高出60度，而且模具的模温不一样，故需配备两套冷却系统。

双色注塑种类

① 双色注塑机注塑。这种需二个前模一个后模，产品一次完成，中途不需要从啤机上御下，产品外观精细美观，注塑机，第二次注塑的材料厚度一般为0.5-2MM，成本较高，一般用于比较小的产品。

② 普通注塑机注塑这种需要二个前模二个后模，*次啤完后要将半成品取下再放入第二付模中进行第二次注塑，产品外观不是很好。对注塑技术要求高，一般第二次的注塑材料可到3MM，做较大的产品。

东莞市君业塑胶制品有限公司坐落于广东省东莞市黄江镇，是一家大型二手注塑机贸易公司。

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注塑机的工作原理与打针用的注1射器相似，它是借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件，取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。

　　注塑机操作项目：注塑机操作项目包括控制键盘操作、电器控制系统操作和液压系统操作三个方面，分别进行注射过程动作、加料动作、注射压力、注射速度、顶出型式的选择，料筒各段温度的监控，注射压力和背压压力的调节等。

　　一般螺杆式注塑机的成型工艺过程是：首先将粒状或粉状塑料加入机筒内，并通过螺杆的旋转和机筒外壁加热使塑料成为熔融状态，然后机器进行合模和注射座前移，使喷嘴贴紧模具的浇口道，接着向注射缸通入压力油，使螺杆向前推进，

从而以很高的压力和较快的速度将熔料注入温度较低的闭合模具内，经过一定时间和压力保持（又称保压）、冷却，使其固化成型，便可开模取出制品（保压的目的是****模腔中熔料的反流、向模腔内补充物料，以及保证制品具有一定的密度和尺寸公差），注射成型的基本要求是塑化、注射和成型，

塑化是实现和保证成型制品质量的前提，南京大型海天二手注塑机，而为满足成型的要求，注射必须保证有足够的压力和速度，同时，由于注射压力很高，相应地在模腔中产生很高的压力（模腔内的平均压力一般在20~45MPa之间），因此必须有足够大的合模力，由此可见，注射装置和合模装置是注塑机的关键部件。

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