五金冲压件过程查验不合格品处置

1.出产部操作工和IPQC共同对制程中的不合格五金冲压件间断标识.

2.五金冲压件完成进程中，凡不符合工艺规程，查验规范要求，均为不合格品.

3.出产部在把产品送质量部终检前应对制品表面间断全检，表面全检合格的产品才华转入下一道工序。不合格品贴不合格标签后放置在不合格品区.

4.当IPQC在进程查验中发现不合格品时，应及时通知出产部不良问题，并将不合格品阻隔放置在不合格品区域待处置，一同开出lt;改正与避免脚步单gt;提交给相干职责部分对不合格品间断处置并分析原因，拟定纠正脚步.

5.出产部根据MRB中的意见对不合格品间断处置.

6.属本单元发生不良品，本单元开立lt;报废申请单gt;，冲压件分析，职责单元为本单元.

7.属来料不良，依【收购处理法度】处理退仓，将由收购卖力退返厂商.

冲压加工的特点是什么
　定义冲压加工是利用安装在压力机上的模具，对放置在模里的板料施加变形力，使板料在模具里产生变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的产 品零件的生产技术。由于冲压加工常在室温下进行，因此也称冷冲压。冲压成形是金属压力加工方法之一，它是建立在金属塑性变形理论基础上 的材料成形工程技术，冲压加工的原材料一般为板料或带料，冲压件，故也称板料冲压。冲压工艺是指冲压加工的具体方法（各种冲压工序的总和）和技 术经验；冲压模具是指将板料加工成冲压零件的特殊*工具。　　板料、模具和冲压设备是构成冲压加工的三个*要素。　　冲压加工的特点及其应用　　冲压生产靠模具和压力机完成加工过程，与其它加工方法相比，在技术和经济方面有如下特点：（1）冲压件的尺寸精度由模具来保证，具有一模 一样的特征，所以质量稳定，互换性好。　　（2）由于利用模具加工，所以可获得其它加工方法所不能或难以制造的，壁薄、重量轻、刚性好、表面质量高、形状复杂的零件。　　（3）冲压加工一般不需要加热毛坯，也不像切削加工那样，大量切削金属，冲压件定制，所以它不但节能，而且节约金属　　（4）对于普通压力机每分钟可生产几十件，而高速压力机每分钟可生产几百上千件。所以它是一种****率的加工方法。　　由于冲压工艺具有上述突出的特点，因此在国民经济各个领域广泛应用。例如，航空航天、机械、电子信息、交通、日用电器及轻工等产 业都有冲压加工。不但产业界广泛用到它，而且每一个人每天都直接与冲压产品发生联系。冲压可制造钟表及仪器中的小型精密零件，也可制造 汽车、拖拉机的大型覆盖件。冲压材料可使用黑色金属、有色金属以及某些非金属材料。　　缺点冲压也存在一些缺点，主要表现在冲压加工时的噪声、振动两种公害。这些问题并不完全是冲压工艺及模具本身带来的，而主要是由于传统 的冲压设备落后所造成的。随着科学技术的进步，这两种公害一定会得到解决。

及特点

1、冷冲压的基本原理

金属或非金属在外力作用下产生变形，当外力超过材料的屈服****限后，开始塑性变形。如果压力再加大，超过了材料的****限强度，金属或非金属便开始断裂、分离。冷冲压就是利用金属这种性质，使材料在常温分离或变形，从而得到所需形状和精度要求的制件。

2、冷冲压优点

1)在冲床的冲击下，能得到形状复杂的制件。

2)加工后制件精度较高，尺寸稳定，互换性好。

3)在材料损耗不大情况下，可得到重量轻、强度好、刚性好、外表光滑美观的制件。

4)材料利用率高达75%~85%。

5)所用材料大多是板料或卷料较易采用机械化及自动化设备。高速冲床每分钟达数百件。

6)操作简便，劳动强度低。

7)大量生产条件下，制件成本低。

3、冷冲压缺点是对模具要求较高，模具制造较复杂，不适于小批量生产。

冲压加工的经济性

降低制造成本的主要措施

1)****工艺的合理化水平。

2)设计各个工件同时加工的模具。

3)用****冲压过程的自动化及高速水平，降低成本。

4)采取****材料的利用率的方法降低成本。

5)****模具设计水平，减少工序，****模具寿命。

冲压加工工序

根据材料总的变形性质，冲压工序分为两大类五种基本变形方式。

1

分离工序

材料在外力作用下，变形部份的应力超过了材料的强度****限板料断裂而分离。

2

塑性变形工序

板料在外力作用下，变形部份的应力超过了材料的屈服****限，但未达到强度****限时，仅产生塑性变表而得到一定形状与尺寸。

冲压工序的五种变形

1

剪裁、冲裁

没封闭或不封闭使材料的部份与另一部份分离。属于此类方式有落料、冲孔、切边、切断、剖切、切口等。

2

弯曲

将平的板料变成弯曲件，使弯曲件形状作进一步改变。气缸有弯、卷边扭曲等。

3

压延

将平的坯料冲压成所需形状的空心件，或使空心件

的尺寸作进一步改变。

4

成型

用各种性质的局部变形平改变制件或坯料的形状。属于成型变形的有起伏成型、翻边、缩颈、凸肚、卷圆、

5

立体压制

将体积作重新分配并将材料作一定转移以改变坯料外形或高度厚度。

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