平焊碳钢法兰是与容器或管道采用角焊缝连接的一种法兰属任意式法兰。设计时根据法兰环与直筒段连接的整体性程度，分别按整体式或松式法兰校核。平焊法兰不仅节省了空间、减轻了重量，重要的是确保接头部位不会发生泄漏，具有良好的密封性能。紧凑法兰尺寸之所以减小，是由于减小了密封件的直径，这将会减小密封面的截面。其次，法兰垫片已被密封环所代替，以确保密封面对密封面的匹配。随着所需压力的降低，螺栓的尺寸和所需数量都可相应减小，所以终设计出了一种体积小且重量轻（比传统的法兰的重量减轻70%～80%）的新产品。因此平焊法兰是一种比较好的法兰产品，减轻了质量和空间，对工业用途起了重要作用。

平焊碳钢法兰广泛应用于中低压容器和管道的连接。平焊法兰适用于公称压力不超过2.5MPa的碳素钢管道连接。平焊法兰的密封面可以制成光滑式，凹凸式和榫槽式三种。光滑式平焊法兰的应用量大，多用于介质条件比较缓和的情况下，如低压非净化压缩空气、低压循环水。它的优点是价格比较便宜。平焊法兰的主要设计缺点是它不能保证无泄漏，这就是其设计上的不足：连接是动态的，而且诸如热膨胀和起伏不定的周期载荷都会造成法兰面之间的移动，影响法兰的功能，从而使法兰的完整性受损，终导致泄漏。任何产品都不可能没有缺陷，只是尽量控制产品的不足，所以在生产平焊法兰时尽量完善产品的性能，使之发挥*大的作用。

平焊法兰的锻造可分为自由锻、镦粗、挤压、模锻、闭式模锻、闭式镦锻。闭式模锻和闭式镦锻由于没有飞边，低压碳钢法兰，材料的利用率就高。用一道工序或几道工序就可能完成复杂锻件的精加工。由于没有飞边，锻件的受力面积就减少，所需要的荷载也减少。但是，应注意不能使坯料受到限制，为此要严格控制坯料的体积，控制锻模的相对位置和对锻件进行测量，努力减少锻模的磨损。

根据锻模的运动方式，锻造又可分为摆辗、摆旋锻、辊锻、楔横轧、辗环和斜轧等方式。摆辗、摆旋锻和辗环也可用精锻加工。为了****材料的利用率，辊锻和横轧可用作细长材料的前道工序加工。与自由锻一样的旋转锻造也是局部成形的，法兰的优点是与锻件尺寸相比，锻造力较小情况下也可实现形成。包括自由锻在内的这种锻造方式，加工时材料从模具面附近向自由表面扩展，因此很难保证精度，所以将锻模的运动方向和旋锻工序用计算机控制，就可用较低的锻造力获得形状复杂、精度高的产品。例如生产品种多、尺寸大的汽轮机叶片等锻件。

通过定义，我们看出它们主要的区别，一种带颈，一种不带颈。还有部分许不可以明确区分，因也有带颈的平焊法兰，不带颈的为平焊法兰。

其二，焊接的角度不一样。从字面上，一个“平焊”，一个“对焊”得以看出一二，前者与要焊接的管口的角度为90°，后者与管口对接后，接口处焊接角度为45度坡口，与法兰颈部成180°。中低压力的不同级别，法兰垫也有有差别材料，从低压石棉垫，高压石棉垫到金属垫通常会有：1.以材质划分碳钢，铸钢，合金钢，高压碳钢法兰，不锈钢，铜，铝合金，塑料，ppc等.

以制造方法划分可分为锻造法兰，成都碳钢法兰，铸造法兰，焊接法兰，卷制法兰(超中型号)3.以研发生产大口径法兰常见的有平焊碳钢法兰和对焊碳钢法兰。法兰密封面的型式有三种：平面型密封面，适用于压力不高，介质的场合；凹凸密封面，焊接碳钢法兰，适用于压力稍高的场合；榫槽密封面，适用于*，*，*介质及压力较高的场合。不一样性质的法兰管件在不相同的领域中具备良好的产品性能，适应的场合和空间有差别，发生的****也或许会不尽相同。为了保持密封，就得维持巨大的螺栓作用力，就此，螺栓就要做得更大。而更大的螺栓就要匹配更大的螺母，这就意味着需要直径更大的螺栓为上紧螺母创造条件。不过螺栓的直径越大，*的法兰就可以变得弯曲，办法就变成是增兰部分的壁厚。

碳钢法兰(flange)安装就是把两个管道、管件或器材，先各自固定在一个法兰盘上，两个法兰盘之间，加上法兰垫，用螺栓紧固在一起，完成了连接。有的管件和器材已经自带法兰盘，也是属于法兰连接。法兰安装是管道施工的重要连接方式。

碳钢法兰连接使用方便，能够承受较大的压力。在工业管道中，法兰连接的使用十分广泛。在家庭内，管道直径小，而且是低压，看不见法兰连接。按照连接方式法兰安装种类可分为：板式平焊法兰、带颈平焊法兰、带颈对焊法兰、承插焊法兰、螺纹法兰、法兰盖、带颈对焊环松套法兰、平焊环松套法兰、环槽面法兰及法兰盖、大直径平板法兰、大直径高颈法兰、八字盲板、对焊环松套法兰等。

炉体密封性。对焊法兰光亮退火炉应是封闭的，与外界空气隔绝；采用氢气作保护气的，只有一个排气口是通的（用来点燃排出的氢气）。检查的方法可以用肥皂水抹在退火炉各个接头缝隙处，看是否跑；其中j较容易跑气的地方是退火炉进管子的地方和出管子的地方，这个地方的密封圈特别容易磨损，要经常检查经常换。2、保护气压力。为了****对焊法兰出现微漏，炉内保护气应保持一定的正压，如果是氢气保护气，一般要求20kBar以上。