钢骨架塑料复合管：

所有的管件包括电熔套筒、弯头和三通等，内部均有作为增强部分的钢骨架，钢骨架塑料复合管价格， 与管材配套性好，管路系统的耐压能力与耐温性能一致，且管材和管件的尺寸一致性好。

钢丝网骨架PE管：

一般采用无骨架的纯塑料管件与管材配套，管件的压力等级低于管材本体或由 于管件的壁厚大造成管件部分的通径缩小。同时无骨架的管件(含电熔套筒)耐压力及耐温性能明显 低于管材，管材连接处及管件处易断裂。

钢骨架塑料复合管是一种承压管材，由于它*的结构决定了钢骨架塑料复合管具有集钢材和热塑性塑料两种材料优点于一身，同时也决定了钢骨架塑料复合管具有****的性能特点。

（1）受压开裂稳定性

取长度为100±10mm的管材样品进行试验，样品置于液压机板间进行缓慢下压，10～15S压至管材直径的50%，管材应无裂纹

（2）氧化诱导时间（200℃）/min:≥20；

（3）纵向尺寸收缩（110°，保持1h）

按《热塑性塑料管材纵向回缩率的测定》GB／T6671的规定进行测定为≤0.4%

（4）短期静液压强度试验

按《流体输送用热塑性塑料管材 耐内压试验方法》GB6111的规定进行测定。

20℃，1h，压力为：公称压力×2 无*

80℃，165h，压力为：公称压力×2×0.71 无*

20℃，1h，压力为：公称压力×1.5(工业) 无*

70℃，165h，压力为：公称压力×1.5×0.76(工业) 无*

20℃，1h，压力为：公称压力×1.5（给水） 无*

80℃，165h，压力为：公称压力×1.5×0.6（给水） 无*

（5）耐候性试验

按《塑料自然气候暴露试验方法》GB／T3681规定方法，管材积累接受≥3.5GJ/m2老化能量后，仍能满足上述（3）项性能要求。

（6）卫生性能

卫生性能应符合GB/T17219或相应的卫生规范的规定。

（7）不圆度

按《塑料管材尺寸测量方法》GB/T8806测量，管材不圆度应不大于5%。

钢骨架塑料复合管的应用较常用的是采用地下安装，管道的地下安装分以下几个步骤：（1）开挖管沟；（2）沟内铺设管道；（3）回填管沟。以下将详细介绍钢骨架塑料复合管地下安装的设计方法。

1.柔性管道地下安装理论

钢骨架塑料复合管虽然具有一些钢管的特性，但它还是一种柔性管道，这种管道在地下安装时受到过大载荷时会产生变形。因此设计及安装人员应在管的周围利用土壤建造一个支撑材料层，使挠度维持在管材允许的挠变形范围之内。

通常，支撑层是用坚硬、稳定的材料绕管而建，这个层叫“填充”。填充所提供的支撑力的大小与其刚度成正比。因此经常压实填充材料。并且由于管上填充材料的成拱作用，大大减少了管道所受的载荷。也就是说，由于管道上及管道周围填充应力的重新分配而导致了载荷偏离管道，管上的填充物刚度越大，成拱越好。

设计及安装人员不仅应考虑填充材料，而且考虑填料周围的原状土和地下水。当遇到软粘土及湿、松淤或沙子时，沟槽会不稳定，在开挖中会发生滑坍及疏松。如果地下水位超过管顶，为提供足够管道支撑，二次原始回填应在初次原始回填完成后立即进行。只要对这些因素进行适当的处理，钢骨架塑料复合管，就可以安装管道并能将挠度控制在允许范围之内。

2.挠度控制

由于回填土影响，钢骨架塑料复合管的承载能力获得了很大的****。管道承载时，由于管壁的水平向外运动，钢骨架塑料复合管道，载荷被传到管外的回填土中，从而产生了被动土*力，这种*力阻止了管道的进一步挠曲，并为垂直载荷提供了支撑力。填土的*力大小直接受安装情况的影响，填充材料越坚硬，管的挠度越小。填充与管的这种结合被称为管/土体系。

3.管道填充材料

填充材料是围绕在管道周围的材料，这种材料可以通过外运或者是从沟中挖出的材料。填充材料应该能提供足够的强度、刚度、接触的均匀性和稳定性，以使由于填充物压力引起的变形至小化。作用在管道上的填充物的压力沿着管道周围变化，在拱顶部的压力会明显的小于管底的压力。通常至大的压力可能水平作用在管的起拱线处，这是由于填充物的被动压力及成拱的结果。