粉煤灰装罐机

1、设计粉煤灰装罐机管道，在工艺布置时，尽量缩短气力输送的水平距离和提升高度。

2、尽量减少弯管数目，并采用较大的曲率半径，特别是避免管道由水平转向垂直，要布置成斜管。以降低阻力，减少磨损，避免物料沉积。

3、喉管后的管段应尽量采用直管，此直管管段不应小于15-20倍的输送管直径，并应大于2-3m.

4、气力输送系统布置尽量简单，避免使用支管岔道，便于维护管理。

粉煤灰在粉煤灰装罐机过程中造成堵塞的原因：

　　1.输送空气流速下降。当输送空气流速下降后，煤粉颗粒运动速度逐渐降低，粉煤灰装罐机出售，然后产生不均匀的流动和不规则的脉动，煤粉颗粒开始在管底停滞。此时，近管底的颗粒沿着管底壁有时滑动，有时停留；而近管中心的颗粒流速要快。如气流速度继续下降，则上部颗粒开始沉降，即将堵塞。这时，颗粒就在阻力较大处突然聚集，充满整个流通断面，从而形成堵塞。

　　2.煤粉较湿、较黏、透气性较差，则较难输送，甚至不易输送。

　　3.煤粉中夹有杂物，如木块、铁钉、石头等，横埂在管道中，造成堵塞。

　　4.局部阻力*。由于弯管磨穿后再补焊形成内部卷边起疙瘩，产生局部阻力*导致堵塞。

　　5.输送气源不合格。输送气源压力偏低，无法克服整个系统中的阻力，或是供气不均匀，输送中途压力突然下降。另外，气源湿度较大亦会使煤粉湿度增加导致黏结而堵塞。

　　6.管路布置不恰当。水平垂直布置较多，阻力比倾斜布置大。弯管、换向装置等阻力大的部件多而集中布置于管路末端，易发生堵塞。

　　7.系统漏气。设备或管路接口密封不严，以及弯管磨穿等中途漏气，导致输送速度下降而造成堵塞。

　　8.发送装置出口太小或出口阻力太大，造成出口处堵塞。

　　9.换向装置、弯管等曲率半径太小，导致局部阻力太大而阻塞。

　　10.管路接头错边或内壁生锈毛糙等，导致局部阻力*而阻塞。

　　11.操作不当或顺序颠倒。

粉煤灰装罐机

在设计气力输送装置时，一个非常重要的问题就是如何正确合理地确定气流速度，以保证在水平管段与直立管段内给定的物料量进行浮游状态的稳定可靠的输送工作。气力输送速度确定的速度主要是水平速度和直立速度。

一、气力输送水平速度

1、粉煤灰装罐机水平速度流动状态主要有悬浮流、底密流、疏密留、停滞流、部分流以及柱塞流等流动状态。

2、气力输送系统输送管（混合气流）截面上的气流速度分布

气力输送水平速度

当粉煤灰装罐机输送的气流速度不足时，对于水平输送管比流动状态还会沿着管道长度出现逐渐变化的倾向，粉煤灰装罐机哪家好，使在输送管的起始段是按底密流作大致均匀的输送，但是越到下游端，就越接近疏密流，终有可能形成脉动流或停滞流。特别是在比较长的水平输送管内，贵州粉煤灰装罐机，这一趋向更为明显。

对于纯空气来说，气流在管道截面上的速度分布式对称于管道的中心线，亦即是在管道截面的中心处的速度具有值，但是，当管道内物料输送时，管道截面上的气流速度分布会有显著的变化，截面上的速度的位置移动到管截面中心线之上。

粉煤灰装罐机便于实现机械化、自动化，可减轻劳动强度，节省人力，可以同时进行多种工艺操作，如混合、粉碎、分选、干燥、冷却；防止物料受潮、污染或混入杂物等优点，下面我们一起来看一下气力输送设备的特点和作用。

气力输送器非常适合于远距离大容量的物料输送。小股压缩空气通过喷嘴喷射使得一端产生真空，而另一端产生高速气流，瞬间就可产生反应。通过调节入口压缩空气的压力可轻易调整物料输送的速率。安装支架更可方便安装。

　　应用：上料，纤维拉伸，物料输送，废料移除，碎片移除，零件传送，粉煤灰装罐机价格，填充操作。

　　特点：铝制或不锈钢，输送能量大，安静，无活动部件，与标准软管或导管匹配。

　　粉煤灰装罐机一般由受料器(如喉管、吸嘴、发送器等)、输送管、风管、分离器(常用的有容积式和旋风式两种)、锁气器(常用的有翻板式和回转式两种，既可作为喂料器，又可作为卸料器)、除尘器和风机(如离心式风机、罗茨鼓风机、水环真空泵、空压机等)等设备和部件组成。

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