内壳体高压端与低压端分开结构 由于外简体是圆形的，AF泡沫泵厂家3QV叶轮金矿，承压能力很强(大)，加之段与段密封较好，故一般泵可以不分高压端和低压端，但有的泵分开了，分开时必须注意下列问题:

图5-41a所示为采用某一中段端面压靠着简体内止口台阶，中间加缠绕垫或蝶形弹簧，将筒体内高低压分开的结构。当受热时，内壳体膨胀，由于补偿器的补偿，可保证其密封不会松开。这种结构，如果单从高低压分开面或单从吸入函体密封与泵补偿器来看，AF泡沫泵厂家6SV叶轮金矿，当膨胀时，均能达到补偿作用，越压越紧。如果我们从吸入函体密封与高低压分开面这段距离来看，当内壳膨胀时，因为吸入的体到高低压分开面这段距离有多个中段，这些中段膨胀的总值远远大于上面值，高低压分开面与补偿器的距离补偿势必使高低压分开面脱离，有松开密封的趋势，起不到高低压分开的作用。这里推辉图5-41所示结构，它是内壳体某中段外径加0形圈，压力高时加金属挡圈。它可以在外简体内滑动，这种0形圈胶料温度为200°C静密封压力可达100MPa，特殊订货还可以高，对锅炉给水泵来说是不成问题的。

AF泡沫泵厂家机械损失与机械效率

泵的机械损失可分为两种:一种为泵的轴承和填料函中的机械摩擦损失;另一种为液体与转子之间的机械摩擦损失，即圆盘摩擦损失。第0一种损失与泵的水力设计关系不大，有学者把它与泵中的其他损失区分开来。机械损失与其他损失(包括水力损失和容积损失)统称为泵内损失。

泵的轴功率为Pa，机械摩擦功率为OPm，剩余的功率(Pa-APm)全部由叶轮传给液体，这部分功率称为水力功率，用Ph表示，Ph=pqv1Ht。衡量机械损失的大小用机械效率ηm表示，其值为

填料函及轴承中摩擦损失般为轴功率的1% ~3%，小泵值大，大泵值小。圆盘摩擦损失功率OPy，可用式(1-24) 计算:

式中Cd--摩擦阻力系数;AF泡沫泵厂家

AF泡沫泵厂家对于温度为20°C的水，AF泡沫泵厂家2QV配件金矿，其运动黏性系数v为10-6 m2/s，泵中流体的雷诺数Re通常接近于，此时可取摩擦阻力系数CD=0.002。则式(1-24) 可写成

圆盘摩擦损失比较大，在机械损失中占主要成分，尤其是对中、低比转速的离心泵，圆盘摩擦损失更加重要。由图1-25可以看出，对高比转速的离心泵，圆盘摩擦损失所占的比重较小;而在低比转速时，圆盘摩擦损失急剧增加。当比转速n8 =30时，浙江AF泡沫泵厂家，圆盘摩擦损失*到接近于有效功率的30%。

圆盘摩擦损失功率APy，在机械摩擦损失功率APm中占的比重是很大的，如果忽略轴承和填料函中的摩擦损失功率，则泵的机械效率为

1.6.3容积损失与容积效率

泵的容积损失，又称为泵的泄漏损失，是泵转动部分与不动部分之间的间隙两侧存在压差引起的泄漏损失，是三种损失中的一一种。AF泡沫泵厂家

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