泵常用热处理简介

1. 去应力退火

为了除去零件由于塑性变形、焊接等造成的及铸件内存在的残余应力而进行的退火热处理，主要用于铸件、锻件及焊接件。

2. 稳定化退火

使微细的显微组成物沉淀或球化的退火工艺，用于含Ti的奥氏体不锈钢。

3. 正火

将钢材或钢件加热到Ac3或Acem以上30 ~ 50°C，保温适当的时间后，在静止的空气中冷却的热处理工艺。高于Ac3100~ 150°C的正火叫高温正火。正火主要用于中、低碳钢。

4. 淬火

将钢加热到相变温度以上，保持-定时间，脱硫浆液泵参数，然后快速冷却的种热处理工艺，主要用于含碳量高的碳素钢、合金钢和马氏体不锈钢。

5. 调质

淬火及高温回火的复合热处理工艺，主要用于钢件材料

6.固溶热处理

将合金加热至高温单相区，恒温保持，使过剩相充分溶解到固溶体中后快速冷却，以得到过饱和固溶体的工艺，用于奥氏体、双相和沉淀硬化不锈钢的头道工序。

7.时效处理

合金工件经固溶热处理后，在室温或稍高于室温保温，以达到沉淀硬化的目的，用于沉淀硬化不锈钢。

8.渗氨

在一定的温度下(一般在Ac1温度下)使活性氮原子渗人工件表面的化学热处理工艺，用于不能淬火的钢件，四川浆液泵，包括奥氏体不锈钢。

渗氮常用离子渗氮和碳氮硫共渗两种，属于表面热处理，其目的是****零件表面的硬度、*性、疲劳强度和*蚀能力。渗氮零件应满足如下基本要求。

1)待渗零件的表面粗糙度应满足Ra≤1.6μm，并不得有氧化皮、锈斑、脱碳层、油垢或污物，同时要倒钝尖角，去除飞边等。

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特殊材料介绍

引进国外技术后， 有些从国外引进并试制的材料用得比较多，脱硫浆液泵价格，现做一简介。(1) 1C*MoS(原国外牌号RWA350) 可锻可铸。由于铸造缺陷较多，循环浆液泵价格，焊补性能太差，故现在不用作铸件了。其锻件广泛用于喉部衬套，导叶套、平衡套、平衡板、平衡板压套、壳体密封环等静止件。使用前调质，硬度≥330HBW。

(2) S203 锻件，广泛用于平衡盘(鼓)、平衡板(套)、环类、叶轮密封环类。使用前调质，硬度为241 ~ 285HBW。

(3) 4C*Mo (原国外牌号IR3 Mo)主要用于高温、 高压、高速多级泵的轴(锻)。使用前调质，硬度为241~285HBW。

(4) CK22 ( N) 原为国外牌号，主要用于大型锻件，如双简体及泵盖等。锻件应正火。

(5) 15 Mo3 也是从国外引进并试制的牌号。可用于大型锻件，如高温时的双简体及其泵盖等零件。锻件调质，当锻件直径小于150m时可以正火。气联

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