ZGB渣浆泵起动轴封泵， 轴封水压力应比渣浆泵工作压力高出0.1MPa以上，待轴封水进入密封箱腔体五分钟后，再起动渣浆泵。

泵在抽送渣浆前，在可能的情况下用清水起动。

运转中定期检查轴封水的压力和流量。对于付叶轮加填料组合式密封，应及时调整填料压盖的松紧并定期更换填料，以保证始终有少量的清洁水通过轴。对于机械密封式渣浆泵，高扬程ZGB渣浆泵功率，不允许在无轴封水或轴封水压不足状态下运行。ZGB渣浆泵

ZGB渣浆泵对于付叶轮加填料组合式密封，应检查填料处泄漏量:起动前，先打开轴封水，如果泄漏量过大，应拧紧填料压盖螺母，直至泄漏呈点滴状为止。开泵后，如果泄漏量不大，且填料发热，可适当松开压盖螺母;如果填料仍继续发热，则停泵，使之冷却，调整压盖螺母，放松填料，使泄漏量稍*，重新开泵，待填料与轴套跑合后，再调整压盖螺母，减少泄漏量。ZGB渣浆泵

ZGB渣浆泵装配注意事项

1、轴承组件装配

装配时要预热轴承，油温不允许超过120℃。

对于轴承问隙，产品在出厂前已做了调整，一般在o 2加5mm左右．但用户在拆装维修或更换新轴承时应注意的

是：为保证轴承间隙，应在轴承压盖与托架体之间加模造纸垫对轴承组件间隙进行阑整，以保证轴承组件的间隙在

0 2—0；3mrn之间=

轴承体上配骨油标，油位应始终保持在油标的中间位置，润滑油一般为2矿、30域4矿争机械油。

2、付叶轮加填料组台式密封的组装

付叶轮加填料组合式密封包括叶轮、减压盖、轴套、填料、前水封环和填料压盖。组装时应注意备密封圈的位置

必须安装正确。ZGB渣浆泵

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