囊式扩体锚杆生产厂施工方案如下：

1. 锚杆桩头埋设钢套管深度10m，套管周边*容易渗漏，打开桩头强度不够的混凝土，深度30--50cm。清理桩头及套管周边杂物。

2. 用棉纱或麻丝填满空腔深度为20cm；同时埋设引流管，注浆咀。

3. 采用聚氨酯盐堵涌水，明水。四小时后观察其注浆情况，采用渗透环氧树脂复灌加固。

4. 此次施工难点：囊式扩体锚杆生产厂灌浆完成后锚杆施工单位安装拉拔铁板及锚杆锁扣。用25～28Mpa拉力拉紧锚杆，因锚杆为钢丝绳索，在拉力的情况下，钢丝绳索可提升100cm之长，导致原灌浆料挤压损坏，水从钢丝绳索渗出；钢板图周渗漏。

5. 再次采取复灌，用堵漏王封闭铁板周围及锚索并埋设引流管，灌浆。

1、锚杆制作易出现问题

①锚杆下料平直段长度不够。②起弯点位置、弯起角度与设计图纸不符。

制作不合格的囊式扩体锚杆严禁投入使用。

囊式扩体锚杆生产厂整改措施：

要求锚杆加工下料时，囊式扩体锚杆生产厂，依照设计要求严格控制下料长度，各型号锚杆平直长度不得低于设计长度。

2、*浮锚杆焊接质量不满足要求

锚杆架立筋焊接质量差，锚杆吊运到现场后，易出现架立筋脱落、偏位现象

囊式扩体锚杆生产厂质量整改措施:

锚杆架立筋需焊接饱满，吊运时注意成品保护。如锚杆吊运到现场出现架立筋偏位、脱落现象，需在现场进行二次焊接，补焊到位。

现场样板：在锚杆上焊接架立筋样板，严格按样板施工。

注浆、补浆

注浆：先用钢丝橡胶复合型高压注浆管将水泥砂浆送到孔口处与已插入锚杆孔中的高强度PVC注浆管连接牢固， 先将注浆泵的吸口（俗称莲蓬头）放入盛满水泥砂浆贮浆池中，然后启动注浆泵进行常压注浆，注浆压力为0.5~1.0Mpa。自孔底开始注浆，便于空气和沉渣排出孔口。囊式扩体锚杆生产厂注浆必须连续不断地进行，中途间断时间不能太长。直到孔口溢出的浆液全为水泥砂浆后方可慢慢抽出PVC注浆管，并且一边抽管，一边注浆，直至全部的注浆管拨出孔口后方可停止注浆。

补浆：囊式扩体锚杆生产厂次注浆终凝后，检查锚杆注浆体孔口饱满度，根据实际情况进行补浆。 补浆完成后方可慢慢抽出PVC注浆管，并且一边抽管，一边注浆，直至全部的注浆管拨出孔口后方可停止注浆。