压块机压辊与环模的间隙如何调整之一

压辊与环模的间隙是压块机操作时调整的重要参数之一，其调整过程也是压块机操作前的重要的调整步骤之一，间隙调整的合理性会直接影响着压块机的使用性能。

正确的调整可以节省压块机成本，****经济效益。下面为大家介绍压块机压辊与环模间隙调整的小知识：

1、一般情况下，环模的旋转方向为顺时针方向，如配有两只压辊的压块机，开始安装压辊时应将左侧压辊的较大偏心凸边安装在环模内左上半区，右侧压辊的较大偏心凸边安装在环模内右下半区内；如配有多只压辊压块机，也应保证当偏心调节块环沿模旋转的相反方向转动时，压辊应向与环模相接触的方向移动，否则说明压辊安装不正确，压块机，应按上述要求重新安装。

2、压辊与环模的间隙一般为0.3mm-0.5mm，调节时通常使压辊的外表面与旋转环模的内表面轻微接触，并在环模带动下达到似转非转。正常情况下，秸秆压块机，模孔小的两者间隙小些，模孔大的两者大些；新压模间隙小些，旧压模间隙大些，如果压辊与环模间隙太小，压辊与环模容易磨损，而且噪声较大，牧草压块机，反之，间隙太大会造成出料困难。

3、环模和压辊经热处理后其圆度一般会稍有变形，调节时应用压辊的较大外径与环模的较小内径相接触，其间隙仍为0.3mm-0.5mm，此种调节通常称之为跳跃接触式调整，如果这样一旦压辊较小外径与环模较大内径相接触就会产生额外径向作用力（冲击负荷），出现异常金属摩擦声。

为什么经过生物质压块机加工的生物质燃料就可以燃烧呢？

1)含碳量较少，生物质燃料中含碳量也仅50%左右。

2)含氢量稍多，挥发明显较多，压块机厂家，生物质中的碳多数和氢结合成低分子的碳氢化合物，到一定得温度后热分解而析出挥发分，所以生物质燃料易引燃。

3)含氧量多，生物质燃料含氧量明显地多于煤炭，它使得生物质燃料更能够充分的燃烧。

4)密度小，生物质燃料的密度明显的较煤炭低，质地疏松，易于燃尽，灰炭中残留的炭量比煤灰中的碳含量少。

5)含硫量低，生物质燃料含硫量多小于0.12%，锅炉不必设置脱硫装置。

6)生物质释放出的CO2很低，可以认为是CO2零排放。

7)生物质燃烧后的灰渣可以制造化肥。

8)采用生物质燃烧可以实现生物质废物减量化、无害化、资源化利用。

9）生物质燃料颗粒在进入生物质压块机之前是经过烘干处理的，避免了薪柴因潮湿而需要用自身的热量烘干的尴尬，因此不会产生呕烟的现象，对大气的污染小。

使用压块机的注意事项

1、新机器刚开始运用，必需磨合不然无法正常运用。

2、压块机作业时，不要用手伸进喂料口，如果有需求，可以用木棍协助喂料。

3、机器敞开前，须先少加点料，再开机。关机时机器里边要留少量饲料，避免机器的压辊与模板触摸空转。

4、机器作业中如呈现卡住表象，应立即停机，将压辊压紧至螺栓松平后，再重新启动机器。

5、每次作业结束，必须将调整压辊螺栓松开。

6、常常查看皮带松紧度，避免呈现机器产值低，皮带打滑等。

7、压块机在刚开始运用时要低负荷作业40小时左右，然后替换变速箱里的齿轮油。今后要100小时定时替换，一切的轴承都要定时加注润滑油脂。

8、压块机接连作业，电动机发热到70度，是正常的表象。