压块机的维护

　　压块机的维护如下：

　　1、压块机设备从生产开始，每日工作后都要清扫干净，记录生产中发生的不正常现象。

　　2、检查螺丝：定期检查压块机电机、传动部件连接部位的螺丝是否松动，以便及时紧固，并仔细观察易损件的磨损情况。

　　3、润滑轴油;以每天向滚压轮注油孔加油一次（偏心轴顶端），每周向立轴座内加油一次，所用黄油为耐高温的锂基润滑脂。

　　4、密度调整：及时检查成型机滚压轮与模具的间隙和磨损情况，并及时进行调整、*或者更换。成品的密度可通过调整压轮与模具间隙的办法进行调整，此间隙在1.5~2.5mm 为主机的良好工作状态。

　　当模具和压轮的间隙超过5mm 时，就会严重影响设备的产量，还会出现咽机现象。调整间隙的方法如下：

用勾头板手松开圆螺母，新华区压块机，取下压轮连板，用内六方扳手松开刮料刀内夹紧偏心轴的锁紧螺丝，再用扳手旋转偏心轴头部扁轴，使偏心轴的偏心部分向外旋转，以此来调整压轮与公子模具之间的间隙。用同样的方法调整另一个压轮（要求两轮与工型模口的上、下间隙达到一致，两轮缘高度一致），间隙调整到位后，紧固锁紧螺钉，再将连板复位，锁紧圆螺母。

压块机市场情况

主要的农业剩余物和大部分林业剩余物可作为生物质成型燃料的良好原料，具有很大的能源利用潜能；在华中、华东、华南、华北和东北等地区生物质成型燃料市场发展情况较好；发展和****生物质成型燃料技术及成型燃料燃烧技术，为成型燃料提供更多的激励和支持政策，建立更多成型燃料*基地，****公众环保意识及限制煤的不合理利用等将有利于中国生物质成型燃料的发展，具有很大的市场前景 。

影响压块机生产效率的因素有哪些

1.物料性质:关于物料性质对生产效率的影响，我们举个例子:当压块机粉碎含水率较高物料时，因秸秆韧性较大，较难粉碎，而且粉碎后秸秆中的水分会降低物料的流动性，且有一定的粘性，压块机，出料速度会降低，这就会降低设备的生产效率.

2.主轴的转速:在一定范围内，主轴的转速越高，秸秆压块机，生产效率也越高，但当转速超过允许的****限值时，生产效率反而会下降.因为在空回行程中，如果主轴的转速很高，动刀和锤片的摆动频率很高，物料通过的时间很短，就会使已粉碎的物料来不及排出，造成粉碎腔的堵塞，降低生产效率.主铀的转速很低时动刀和锤片的摆动次数很少，对物料的粉碎次数也就很少，同样会降低生产效率.

3日常*:压块机良好的运转状态是****其工作效率的重要前提.作为重要的粉碎设备，工作时劳动强度很大，不可避免的会出现重要部件的磨损折旧，因此在平常使用中，用户一定要注意压块机的维护*，可以达到****生产效率与延长使用寿命的双重目的.

4.操作规范:压块机的操作人员一定要经过****培训，对设备的性能有个具体的了解，按照正确的操作规范合理使用设备，生物质压块机，既能保证自己的人身安全，又能保证设备的生产效率，一举两得.