塑胶模具配件常见故障原因及排除方法

塑胶模配件是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精a确尺寸的工具。塑胶模具配件的结构形式和模具加工质量直接影响着塑件制品质量和生产效率。塑胶模具配件生产和塑料制品生产实践中****常见，****常出现的塑胶模具配件故障原因及其排除方法详细介绍如下:

顶杆弯曲，塑胶模具配件销售，断裂或者漏料：自制的顶杆质量较好，就是加工成本太高，现在一般都用标准件，质量差。顶杆与孔的间隙如果太大，则出现漏料，但如果间隙太小，在注射时由于模温升高，塑胶模具配件厂家，顶杆膨胀而卡死。更危险的是，有时顶杆被顶出一般距离就顶不动而折断，结果在下一次合模时这段露出的顶杆不能复位而撞坏凹模。要解决这个问题，顶杆重新修磨，在顶杆前端保留10~15毫米的配合段，中间部分磨小0.2毫米。所有顶杆在装配后，都必须严格检查起配合间隙，一般在0.05~0.08毫米内，要保证整个顶出机构能进退自如。

模具配件定期检修对于模具的使用寿命起到至关重要的作用。每个注塑成型位置所需的年度维修程序，取决于不同的模具循环周期。

1、查看散气孔处是否有预警性的生锈或潮湿现象。

2、记住提醒操作员不要把浇口处的热嘴头“清理”掉。

3、滑行止扣。对于全年不休运行的机器，塑胶模具配件公司，这项工作应当每周进行一次。

4、交互校验加热器的电阻值。

5、查看导柱和导套间是否有磨损的迹象。

6、检查水流情况。

7、清洗顶针。

8、查看热嘴的半径区域是否有断口。

国内高质量精密塑胶模具零件加工工程的重要性

高质量精密塑胶模具零件加工工程是宏峡一直致力于产品开发的一种方式，为了在精度方面更加突出产品优势所以更注重加工工程，现已生产过程标准化体系。

国内高质量精密塑胶模具零件加工工程是精密塑胶模具镶件在模具工业中的又一次突破，塑胶模具配件是宏峡主要的模具产品。

我国模具行业经过多年发展，遂宁塑胶模具配件，整体实力和综合竞争力得到显著增强，对汽车、摩托车、电子、家电等行业的服务能力大大提升，行业中已形成一定数量和实力的骨干企业，模具的产品质量和技术水平有了较大****。