根据控制器的不同,控制系统可以分为三类。
(1)采用称重仪表作为控制器的控制系统
其称重功能通过称重仪表或内加模拟量转换模板来实现,这类系统广泛应用于中、小型企业,如水泥、冶金、化工等行业,系统配置简洁,造价较低。
(2)采用作为控制器的控制系统
在一些中型的控制系统中,配料秤仪表工厂,称重控制系统要同现场其它电气设备实现各种联锁关系,在这种情况下,单一依靠工控机以及称重仪表无法实现这些复杂的控制功能。因此将作为系统的控制核心,工控机与结合,配料秤仪表厂家,并实现通讯,工控机作系统管理功能。
(3)采用作为控制器的控制系统
在一些大中型控制系统中,工厂的自动控制系统有着较为全偭的规范,系统一般采用系统。在些种情况下,将称重系统作为整个控制的一部分,充分利用系统的软、硬件资源,即可实现系统的高可靠性,同时从系统总体来看也较为经济。
基于配料控制器和Windows软件平台的集散控制系统是一种常见的组态形式。系统中配料控制器作为下位机,工控机作为上位机,工控机通过RS-485(或RS-422)双向通讯接口与各仪表连接。工控机根据配比自动计算出各台配料秤的目标流量,并通过通讯接口对配料控制器进行设置。配料软件为模块式,包括操作、报表管理、现场监控、系统组态、报警管理和设置等模块
液体自动配料系统,液体自动称重系统完善的配料生产信息管理系统:
1、配方管理:配方的输入、存储、修改和删除。
2、生产管理:订单的下达、执行和原料需求统计。
3、原料管理:原料的新增和删除。
4、报警管理:报警记录、查看与删除。
5、系统参数:加料时间、顺序、点动时间、关门时间、落差补偿及料罐等参数进行人为的设定、修改和存储。
6、生产数据:可以添加、删除、查看原始生产数据。
7、报表统计:提供多种形式的各类生产报表,可以满足不同部门的查询要求,所有表格均提供 Excel文件格式吓载。
8、用户管理:对系统使用人员进行权限管理;数据的备份与恢复功能。
机械化时代,人工已经无法满足市场的需求,科学技术的不断发展与进步,自动化配料系统越来越完善,性能有很大的提升。自动配料系统与人工配料相比,节省很多的时间与精力,减少人力物力,降低了生产成本,****了效率与精度,是企业的重要设备。而且对于不同物料的配料,需要定制设计相应的控制系统。配料系统厂家不会满足现状,而是在不断*发展。如采用新型传感器,使其更加科学,****测量的精度。电路方面,****电路的安全性能,大大降低了系统的故障率,西安配料秤仪表,减少了维护量,故障障时间缩短。在设计方面结合计算机技术,****管理,配料秤仪表厂商,更加方便的了解与检测使用中的问题,自动对配料比例、数量等进行优化,达到智能化配料。
称重配料系统的使用要注意根据要求进行,不能违反操作规范,正确使用,定期维护*,可以延长使用寿命,减少事故的发生。