防腐蚀膜层基本分为软膜和硬膜两种:
??(1).软膜:无论介质溶剂是否挥发,金属零件上均会留下一层薄而透明且不会干的油膜,阻挡腐蚀性物质的浸入。在同样的实验条件下膜层越薄,中山金属加工油,质量越好。
??(2).硬膜:介质溶剂是可挥发的,膜层一般为防腐蚀添加剂和树脂的混合物,膜层根据要求为无色透明到各种色彩,硬膜防锈后涂层一般不再清除掉,且膜层不应超过10μm。对挥发性溶剂的要求是:环保,挥发性适中。许多企业要求挥发越快越好,这是不准确的,防腐效果和挥发速度有一定关系,挥发太快,易造成膜层不均匀、发脆、附着力下降,严重降低防腐蚀性能,表干时间5-20分钟较好。
??(3).硬膜*防锈清漆:由于具有较好的装饰性,厚度可控性,快干性及超过数10倍普通清漆的防腐性而备受欢迎,目前除我公司外生产厂家很少。该产品防锈性比上述所有防锈油都高,但加工面防锈后在安装时需要清洗掉。
??(4).产品防腐蚀性能检测:
??①盐雾实验:由企业之间协商标准,金属加工油销售价格,(实验板是生产用板,倾斜15℃以上)。
??②盐水浸泡:3%的工业盐进行浸渍实验,可由企业间协商标准。
??③温热实验:由企业之间协定标准。
不同生产工艺
??1、软膜封存防锈:基本分为脱水和不脱水两种。
??干净且干燥表面无杂物的零部件(如抛光后、喷砂后、溶剂清洗后)可用封存防锈油直接浸涂或喷涂防锈。
??表面残留机加工液或其它脏物(油污、无机盐、水等)采用如下工艺:
??清水清洗→脱水(可用煤油再添加约1-2%的脱水防锈油)→脱水防锈油
??表面残留少量矿物油、灰尘及手汗时可直接采用脱水防锈油浸涂。
??2、硬膜封存防锈:
??硬膜防锈时存在膜层附着力的问题,在进行硬膜防锈前应将零件或成品表面擦拭干净膜层干燥后用指夹或硬物测试其附着力及韧性,不能发生易剥落或粉化现象。
??3、****环保防锈清漆
??介于清漆和硬膜防锈油之间,具有油漆的所有特性,适合喷涂、浸涂和刷涂,要求材料表面清洁。
分子间引力从何而来?为何有大小差异?归根结底这种引力是静电引力,一分子的正端和另一分子负端之间有引力,正负端带电量越大,引力越强。
分子间的引力可以分为下列几种:(1)离子间的引力。(2)偶****—偶****引力。(3)氢键。(4)范德华力在烷烃中每增加一个碳沸点大致一升20~30℃。因此在同一类的烃类导热油中,随着分子量的*,分子间引力变大,结果油的蒸气压变小、闪点及沸点升高,这对导热油性能是有利的。但油的粘度和流点随着分子引力增加而变大,这对导热油的性能来说是不利的。因此我们不能选择一种基础油既是蒸气压小,沸点、闪点高,而同时又是粘度及流点低,我们选基础油时只有在这些物性中进行平衡。导热油品种很多,根据不同品种,沸点是不一样的 。
导热油又称传热油,也称热导油,热煤油等。导热油是一种热量的传递介质,由于其具有加热均匀,调温控制温准确,能在低蒸汽压下产生高温,传热效果好,节能,输送和操作方便等特点,近年来被广泛应用于各种场合,而且其用途和用量越来越多。导热油应用场合 1、敞开式:开放式传热系统,温度280度下,若太高则油的寿命很短或近热源处沉积物2、非循环式:电暖器靠自然对流导热,导热油温度低于100℃,一般可用其他替代3、密闭循环式:适用200-400度高温加热需求系统 加热方式 电加热、煤加热、气加热、木材加热、其他材料加热等 导热油适用范围 ,?需要****控制温度的高温加热;(尤其200℃至350℃)?在同一工艺过程或工厂中有多个热用户;被加热介质对温度比较敏感;需要同一系统具有加热和冷却的功能;无人值守的加热系统。
在包装运输火花油时需要注意下面几点:
在运输、贮运过程中管道、容器和机泵应*。贮运场地严禁烟火,装卸要使用铜质工具,以防发生火花,抽注油或倒罐时,金属加工油作用,油罐与活管必须用导电金属丝线接地。
火花油的用途:
1.用于硅酮玻璃胶作溶剂、稀释剂;
2.用于作电火花机油,金属加工油工作原理,闪点高、粘度低、挥发较慢。化学稳定性强,绝缘消电离、冷却。电火花机加工时的高温、排除碳渣。作为冷却清洗剂用于电火花切割,可使工件表面保持光洁;
3.工业清洗剂,用于清洗机械零部件、精密金属制品作洗涤剂,如铝箔和各种铝合金制品,****光亮度;
4.滴注分解对金属工件进行渗碳,可****金属加工件表面的硬度和*性;作纺织印刷染助剂、作燃料用于矿灯照明、也可作为香料萃取剂以及调制化妆用品;
5.橡胶和制药工业的溶剂,清洗剂,油墨稀释、有机化工的裂解原料;
6.玻璃陶瓷工业、铝板辗轧、金属工件表面化学热处理等工艺用油;
7.PVC、PE电缆料增塑剂、塑化剂;
8.*剂、*等药溶剂。