木炭机操作步骤都有哪些要求呢？

1.在原料粉碎的过程中，粉碎大物料要将粉碎的粒径保持在10mm之间，不要超过此粒径，以便影响操作；

2.制棒的过程中对棒体的密度要合理的操控，要保持的密度值为1:1的的比例；

3.烘干物料要将物料湿度控制在佳的干燥度，一般控制的湿度含水量为6%~12%为佳；

4.炭化过程中，要经炭化的温度控制到佳的炭化温度区域，一般要求炭化温度为550-600度之间，这是佳的炭化温度范围值。

机制木炭机佳的制棒条件是什么呢？

机制木炭机生产的机制炭是一种对生物质新能源的有效利用，秸秆木炭机售后养护指导，在使用机制木炭机生产机制炭的过程中，是离不了高温的。用制棒机成型的时候是需要在高温高压的环境下挤压成型，制棒机的成型外有加热圈，通过加热圈将其加热到260-350摄氏度，才能保证所制成的薪棒达到所需的密度，在使用制棒机成型时操作有个地方需要注意下，就是在成型时要将制棒机进行预热后在放料进行，生产加工制棒。薪棒的好坏除取决于设备、工艺之外，还要取决于原料中所含水分的大小。一般要求原料的含水率小于12%，但也要大于6%，这样才能大大避免造成制成的薪棒因为含水率过多易断裂。

*炭化炉机制木炭机的主要特点：

①生产的持续性。

②密闭熄焦

③可控可调的碳化温度。

④高传热高*的复合材料形成****率的碳化室。

⑤全部煤气返炉燃烧使用无废气污染。

*炭化炉机制木炭机明显的优势分为以下两点：

①机制木炭机环保：析出煤气全部利用，燃烧废气可达标排放，无含氨的冷却废水排放。

②机制木炭机碳化时间：碳化时间只需要4小时以内。