1、一般液压系统清洗时，多采用工作用的液压油或试车油。不能用煤油、酒精、蒸气或其它液体，****液压元件、管路、油箱和密封件等受腐蚀。

　　2、清洗过程中，BETTER挖掘机，液压泵运转和清洗介质加热同时进行。清洗油液的温度为(50-80)℃时，系统内的橡胶渣是容易除掉的。

　　3、清洗过程中，可用非金属锤棒敲击油管，百特挖掘机，可连续地敲击，也可不连续地敲击，以利清除管路内的附着物。

　　4、液压泵间歇运转有利于****清洗效果，间歇时间一般为(10-30)min。

　　5、在清洗油路的回路上，应装过滤器或滤网。刚开始清洗时，因杂质较多，可采用80目滤网，清洗后期改用150目以上的滤网。

　　6、清洗时间一般为(48-60)小时，要根据系统的复杂程度、过滤精度要求和污染程度等因素决定。

　　7、为了****外界湿气引起锈蚀，清洗结束时，液压泵还要连续运转，直到温度恢复正常为止。

　　8、清洗后要将回路内的清洗油排除干净。

检查油路堵塞情况。先作常规处理，大型百特挖掘机，拆下油管，拆下大臂滑阀阀体、阀杆及相关部件进行清洗，把油道清洗干净并用压缩空气吹通吹干。从表面现象看，多为密封件失效、损坏、挤出或密封表面被拉伤等造成。拆检总安全阀的锥阀是否被卡住；检查阀杆和阀体的配合间隙，正常的配合间隙应在0.005～0.025mm之间，修理****限为0.04mm；检查主阀芯于主阀套配合间隙，百特挖掘机厂家，正常配合标准间隙为0.010～0.018mm，修理****限为0.03mm。

⑤每250H*项目。检查终传动箱内的油位（加齿轮油）；检查蓄电池电解液；更换发动机油底壳中的油，更换发动机滤芯；润滑回转支承（2处）；检查风扇皮带的张紧度，并检查空调压缩机皮带的张紧度，并作调整。

⑥每500h*项目。同时进行每100和250H*项目；更换燃油滤芯；检查回转小齿轮润滑脂的高度（加润滑脂）；检查和清洗散热器散热片、油冷却器散热片和冷疑器散热片；更换液压油滤芯；更换终传动箱内的油（仅开始在500h时进行，以后1000h一次）；清洗空调器系统内部和外部的空气滤芯；更换液压油通气口滤芯。

⑦每1000h*项目。同时进行每100、250和500h*项目；更换回转机构箱内的油；检查减振器壳体的油位（回机油）；检查涡轮增压器的所有紧固件；检查涡轮增压器转子的游隙；发电机皮带张紧度的检查及更换；更换防腐蚀滤芯；更换终传动箱内的油。