单独陶瓷膜工艺

陶瓷膜能够有效截留水中的颗粒物、胶体、微生物和大分子有机物等污染物。在饮用水处理中，单独陶瓷膜工艺的研究*主要包括对污染物的去除效果和膜污染特点这两个方面。

陶瓷膜去除污染物的机理与有机膜相似，主要是依靠尺寸排阻的物理截留作用，尺寸大于膜孔径的污染物均能得到良好的去除。

虽然陶瓷膜较有机膜在某些污染物去除效果和膜污染控制方面有一定优势，陶瓷膜价格，但单独陶瓷膜工艺对于地表水中溶解性有机物的去除效果有限。因此，陶瓷膜工艺通常与其他工艺组合使用，目前研究较多的预处理工艺主要包括混凝、臭氧、光催化、生物活性炭等。预处理的主要目的是****目标污染物的去除效率并减缓膜污染，降低陶瓷膜工艺的运行维护费用。

无机陶瓷膜是一种具有特殊选择性分离功能的无机或高分子材料，它能把流体分隔成不相通的两个部分，使其中的一种或几种物质能透过，而将其它物质分离出来。膜分离技术以其****、节能、环保和分子级过滤等特性，已广泛地应用于医1药、水处理、化工、电子、食品加工等领域，成为本世纪分离科学中****重要技术之一，被公认为21世纪****重大产业技术之一的膜技术，是一种新兴的绿色工业科技。

陶瓷膜分离工艺是一种“错流过滤”形式的流体分离过程：原料液在膜管内高速流动，在压力驱动下含小分子组分的澄清渗透液沿与之垂直方向向外透过膜，含大分子组分的混浊浓缩液被膜截留，从而使流体达到分离、浓缩、纯化的目的。

陶瓷膜是由孔隙率30%~50%、孔径50nm~15μm的陶瓷载体，无机膜价格，采用溶胶-凝胶法或其它工艺制作而成的非对称复合膜。用于分离的陶瓷膜的结构通常为三明治式的：支撑层（又称载体层）、过渡层（又称中间层）、膜层（又称分离层）。其中支撑层的孔径一般为1~20μm，孔隙率为30%~65%，其作用是增加膜的机械强度；中间层的孔径比支撑层的孔径小，其作用是****膜层制备过程中颗粒向多孔支撑层的渗透，厚度约为20~60μm，陶瓷膜厂家，孔隙率为30%~40%；膜层具有分离功能，孔径从0.8nm~1μm不等，厚度约为3~10μm，孔隙率为40%~55%。整个膜的孔径分布由支撑层到膜层逐渐减小，形成不对称的结构分布。

陶瓷膜根据孔径可分为微滤（孔径大于50nm）、超滤（孔径2~50nm）、纳滤（孔径小于2nm）等种类。进行分离时，在外力的作用下，陶瓷膜，小分子物质透过膜，大分子物质被膜截留，从而达到分离、浓缩、纯化、去杂、除1菌等目的