车铣复合加工的关键技术和应用前景

为了****复杂异型产品的加工效率和加工精度，工艺人员一直在寻求更为****精密的加工工艺方法。车铣复合机床的出现为****航空航天零件的加工精度和效率提供了一种有效解决方案。 加工效率与精度是金属加工领域追求的永恒目标。随着数控技术、计算机技术、机床技术以及加工工艺技术的不断发展，传统的加工理念已不能满足人们对加工速度、效率和精度的要求。在这样的背景下，复合加工技术应运而生。一般来说，复合加工是指在一台加工设备上能够完成不同工序或者不同工艺方法的加工技术的总称。

为了****复杂异型产品的加工效率和加工精度，工艺人员一直在寻求更为****精密的加工工艺方法。车铣复合机床的出现为****航空航天零件的加工精度和效率提供了一种有效解决方案。 加工效率与精度是金属加工领域追求的永恒目标。随着数控技术、计算机技术、机床技术以及加工工艺技术的不断发展，走心机设备，传统的加工理念已不能满足人们对加工速度、效率和精度的要求。在这样的背景下，复合加工技术应运而生。一般来说，复合加工是指在一台加工设备上能够完成不同工序或者不同工艺方法的加工技术的总称。目前的复合加工技术主要表现为2种不同的类型，走心机，一种是以能量或运动方式为基础的不同加工方法的复合；另一种是以工序集中原则为基础的、以机械加工工艺为主的复合，车铣复合加工是近年来该领域发展****为迅速的加工方式之一。

心机加工的零件，其加工精度，加工速度，都值得称赞！优势主要有以下几点：

　　1、一次装夹不停主轴可以车削200mm以上长度的零件，如果你是车一个5mm长度的零件，走刀走心都可以车，太仓走心机设备，但走心一气呵成可以车出20~30个零件才需要停车送料

　　2、走心车床切削时永远在材料固定****近位置，所以刚性是非常之好的，你想想你的车床夹紧零件之后，苏州走心机设备，刀具贴住夹紧位置几mm的地方来车削，刚性会好到什么程度。

　　3、走心机都是车铣一体的，一次加工成型的复杂程度也非走刀机可比原来有老式自动车，我们俗称凸轮机车床。而现在更高i级的CNC自动车床，我们称之为走心车床或纵切车床。主要是主轴Z向前后移动，而刀可以X、Y移动，可以实现立体加工，一次成型。当然可以根据不同的零件安装不同的附件如副主轴等。

利用通用的数控加工仿i真软件实现车铣复合加工的仿i真需要首先在仿i真系统里构建相对真实的机床环境，*在于机床各运动部件之间的相对运动关系和几何位置关系的建立。在此基础上，建立加工过程中所采用的刀具库及相应的刀具编号。然后配置机床设备的数控系统和数控程序的加工基准，并将后置完成的NC代码载入仿i真系统中，即可执行加工过程的仿i真工作。与常规数控加工不同的是，有些功能（如多通道加工、尾座控制等）还需要通过宏功能的开发和定制来完成。