控制叶片变形

控制叶片变形在风机堆焊*中起关键性的作用。如果*过程中不能很好的控制叶片变形，将导致风流紊乱，使风机的震动加大、风量减小，还会导致平衡失效，使风机无法正常使用。堆焊后的叶轮，在验收时不仅需作静、动平衡试验，还需各表面的尺寸、形状及位置满足偏差要求。由于堆焊会使叶轮受热不均匀，产生焊接应力，导致焊接变形等，高压风机，故还需采取适当的工艺措施，才能把叶轮变形控制在公差范围内。

风机解体后，先清除叶轮上的积灰、污垢，再仔细检查叶轮的磨损程度，叶轮和轴的配合情况，以及焊缝是否有脱焊情况，并注意叶轮与外壳有无摩擦痕迹，若组装时位置不正或风机运行中因热膨胀等原因，均会使该处发生摩擦。

对于叶轮的局部磨损处，可用铁板焊补，铁板的厚度不要超过叶轮未磨损前的厚度，大小应适中。对于叶轮的焊缝磨损或脱焊，可进行焊补或挖补。小面积磨损采用焊补，离心风机，较大面积磨损则采用挖补。

补焊时，焊补重量应尽量相等，并采取对称焊补，以减小焊补后叶轮变形及重量不平衡。挖补时，泰安风机，挖补块应开坡口，较厚时应开双面坡口以保证焊补质量。挖补块的每块重量相差不超过30g，并应对挖补块进行配重。

挖补后，叶轮不允许有严重变形或扭曲。挖补后的焊缝应平整光滑，裂纹、凹陷。焊缝强度应不低于原材料的强度。

叶轮与轴的*螺栓不得松动、脱落

叶轮磨损超过厚度1/3时应更换

2 振幅虚高原因分析

　　由于仪表的工作接地与低压电气设备的接地共用一组接地铜排，而低压电气柜上带有UPS、阀门电源、励磁电源、润滑泵电源、检修电源、天车电源等包括一些频繁启动的低压电气设备，离心通风机，对仪表产生干扰，造成仪表的不准确。由于仪表控制柜都是小电流高的信号，因此在设置上应尽量与电气设备和电气接地分开，主要考虑的是电气的电磁干扰对控制系统的影响，也同时考虑****端情况下电气电路对控制系统的冲击，但在实际控制系统中，干扰的来源来自各个方面，干扰因素错综复杂。

3 解决方法

　　工作接地是为电路正常工作而提供的一个基准电位。该基准电位可以设为电路系统中的某一点。当该基准电位不与大地连接时，视为相对的零电位。这种相对的零电位会随着外界电磁场的变化而变化，从而导致电路系统工作的不稳定。当该基准电位与大地连接时，基准电位视为大地的零电位，而不会随着外界电磁场的变化而变化。