机器的维护和*的要求 　　裁断机的日常维护，由操纵工负责。操纵工必需认识设备结构、遵守操纵维护规程。 　　1、工作开始前(换班或间断工作)应对机器的主要部门进行检查，加注润滑油。 　　2、班中严格按设备操纵规程使用设备，留意观察设备运行状况，发现题目及时处理或讲演 。 　　3、在每班工作结束前，应进行一次清洁工作，并对各摩擦面及光亮表面涂以润滑油。 　　4、机器在正常两班制的工作情况下，每隔二礼拜对机器进行*清理和检查一次。

技术安全留意事项： 　　1、机器安装后，必需保证安全防护装置齐全，线路、管道完整。将电念头妥善接地。 　　2、机器在修理、调整、加油、擦拭、检查时必需先将电源堵截以免危险。 　　3、在开念头器前，80吨裁断机，必需留意附近环境，看是否还有人在机器下进行工作。 　　4、功课时，大吨位裁断机，工作台上不答应自吸泵放置油壶、工具等任何不相干的物品。 　　5、开车后假如发生意外情况，或有不正常的机器响声和卡阻等现象时，必需立刻泊车检查。

液压裁断机的特点是：当冲切头通过刀模作用于被加工物的瞬时，作用油缸内的压力并未达到额定压力，压力将随着接触（切入工作物）的时间增加而增加，直到电磁换向阀接收到信号，换向阀换向，四柱式裁断机，冲切头开始复位.

一般机械传动的裁断机速度较快，运转稳定（调整好后，冲程下限不会发生变化），冲切力较大；其大的缺点是噪音较大。所以自60年代以来逐步为液压传动的裁断机所代替。

如何处理裁断机液压泵的泄漏

因此，控制泄漏、减少泄漏，是保证液压泵正常工作的基本条件之一。液压泵泄漏的条件是存在间隙和压力差，裁断机，并且其泄漏量与间隙值的三次方成正比、与压力差的一次方成正比。分析泵的泄漏是主要从密封间隙大小、间隙压差高低以及运动是否增加泄漏三个方面入手。

裁断机柱塞泵的主要的泄漏间隙是柱塞与缸体孔之间的环形间隙，其次为轴向柱塞泵缸体与配流盘之间的端面间隙、滑履与斜盘之间的平面间隙。对于径向柱塞泵除柱塞与缸体孔之间的环形间隙外，还有缸体与配流轴之间的径向间隙、滑履与定子内环之间的间隙。　　间隙、两啮合轮齿间的啮合间隙。中高压齿轮泵的端面间隙采用自动浮动补偿机构予以补偿.