什么是磁粉检测的类型？

回答：

根据工件的磁化方向，可分为圆周磁化法，纵向磁化法，复合磁化法和旋转磁化法。

2，根据不同的磁化电流可分为：直流磁化法，荧光磁粉探伤机，半波直流磁化法和交流磁化法。

3.根据探伤中使用的磁粉的制备，荧光磁粉探伤机报价，可分为干粉法和湿粉法。

什么是磁粉检测的类型？

答：磁粉检测设备简单，易于操作，检测快速，检测灵敏度高。它可用于发现镍，钴及其合金，碳钢和某些合金钢等铁磁材料表面或近表面的缺陷;对于薄壁零件或焊缝表面裂纹的检查，也揭示了一定深度和尺寸的不完全穿透缺陷;然而，荧光磁粉探伤机，很难找到焊缝深处隐藏的孔隙，夹点和缺陷。

缺陷磁迹可分为几类？

回答：

1.各种工艺性能缺陷的磁痕;

2.材料渣引起的发丝磁痕;

3.由熔渣夹杂物和孔隙引起的点状磁痕。

超声波探伤在焊缝探伤实际工作中的应用。

在收到探伤任务后，首先要了解图纸对焊接质量的技术要求。超声波探伤用于全焊透焊缝，探伤率计算为每个焊缝长度的百分比，且不小于200 mm。如果局部探伤的焊缝中存在任何不允许的缺陷，则应在缺陷两端的延伸处增加探伤长度。长度不得小于焊缝长度的10％，且不得小于200mm。在缺陷的情况下，应进行100％的焊缝检查。其次，荧光磁粉探伤机生产厂家，检查时间应明确。在将焊缝冷却至环境温度后焊接碳素结构钢，并将低合金结构钢焊接24小时。探伤。另外，应该知道待测基材的厚度，接头类型和沟槽类型。到目前为止，我在实际工作中遇到的大部分焊缝都经过了中板对接焊接接头的测试，因此我将*关注焊缝探伤的操作。

通常，基底金属的厚度在8-16mm之间，并且凹槽类型具有多种形式，例如I型，单V型和X型。在你弄明白这件事之后，你可以准备好探伤。

通过对不同管径和不同壁厚管道的超声波检测和射线检测的比较，结果基本一致。该领域的实际应用也证明了小口径管道对接超声波探伤不仅可行，而且可靠性强。小直径管道对接超声波探伤可以克服射线探伤探伤的缺点，但在探伤过程中，有必要从焊缝两侧进行探测，仔细分析波形，并且必须调整探头参数和仪器。当声束被扫描到焊缝的根部时，在某些条件下会产生变形波，这可以根据探头的位置和水平*来区分。在正常情况下，变形波的水平*点在焊缝外。

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