其结果是，喷嘴，一次落下未裂；喷嘴，两次落下未裂。 据初步统计，陶瓷喷嘴的使用寿命，一般为铜制的3～5倍。

氧化碳气体保护焊是一种高技、节能、变形小、成本低以及操作易于掌握的****焊接技术，所以应用范围愈来愈广。在推广应用过程中，减少喷嘴的耗量，具有积****的现实意义。 在铁壳吉普车等产品薄件结构的焊接中，广泛地应用了焊丝直径为O.8tara的二氧化碳气体保护半自动焊。

不同材料陶瓷喷嘴的应力对比

B4C、B4C/(W，Ti)C和Al2O3/(W，Ti)C陶瓷喷嘴在60 目SiC磨料冲蚀下的应力分析结果。

可见，不同结构形式的三种陶瓷喷嘴的****1大和****1小应力具有相同的变化规律，A2O3/(W，U型陶瓷喷嘴厂商，Ti)C陶瓷喷嘴所受的应力****1大，山西U型陶瓷喷嘴，BC/(W，Ti)C次之，B4C的****1小 ，结合三种陶瓷喷嘴的强度和受冲蚀时应力的大小分析可得：三种陶瓷喷嘴的*冲蚀能力由强到弱的顺序依次是，B4C、BC/(W，Ti)C 和 Al2O3/(W，Ti)C，U型陶瓷喷嘴采购，与试验结果是一致的。

对于圆柱形直孔结构形式，三种陶瓷喷嘴的****1大应力均出现在入口处，****1小应力均出现在中间区域。对于30°入口锥角结构形式，三种陶瓷喷嘴的****1大应力均出现在锥角结束处， ****1大应力值比圆柱形直孔结构的喷嘴都有所下降，这是由于入口冲蚀角的减小造成的;****1小应力均出现在中间区域，U型陶瓷喷嘴供应，****1小应力值虽然有所减小，但减小的幅度很小，表明入口锥角的存在，喷嘴所受的****1大与****1小应力之间的差值减小，因此，喷嘴的磨损要比圆柱形直孔喷嘴均匀。

陶瓷喷嘴的冲蚀磨损行为受冲蚀条件（如冲蚀速度、冲蚀角和温度）、磨料性能（如硬度、形状和尺寸）、喷嘴材料特性等诸多因素的影响，因而其冲蚀规律相当复杂，但这些影响因素的作用规律也存在这系统性。

1.磨料硬度对喷嘴的冲蚀磨损率的影响：磨损硬度的*可以较明显的****喷嘴的冲蚀磨损率，这主要是由于高硬度的、磨料颗粒对喷嘴材料的切削和透入能力较强所致。磨料硬度对喷嘴冲蚀磨损率的影响并不是孤立的，还与磨料的形状、粒度以及喷嘴材料的硬度和断裂韧性等参数有关。其中磨料的硬度与喷嘴材料硬度比对冲蚀磨损率的影响特别突出。