使用铸造过滤网在铸件等机械产品的铸造过程中去除原料中的废物及渣滓等是非常****和有效的生产方式，使用了铸造过滤网能够很好的****生产效率和生产的成功率。但是所有的机械在使用过程中都要注意维护，不然使用的寿命和使用的质量一定都会大大的打折扣的。使用过滤器要注意控制熔点。以免高温损坏过滤器的功能。选择适当的网格，四平分流器，净化效果铸造的要求相匹配。铸造温度限制尽可能在使用过程中以增加金属的流动。过滤杯或下横路口的分型面，浇注高度不超过20厘米，液态金属拳打在路口杯壁、不直接向过滤器、过滤器轻轻地放置、要储存在干燥通风的地方。

泡沫陶瓷过滤网拥有很大的表面积，有利于吸附大量微细夹杂质点。金属液流通过过滤网被分割成细小的液流单元*了金属熔体与过滤介质的接角面积，许多细小的夹杂物由于引力作用便被吸附到过滤网上。这种吸附主要以无选择的多分子层物理吸附为主，这样夹杂物在过滤网架上逐层粘附，分流器供应，直至堵塞为止。陶瓷过滤网安装在垂直分型的金属型浇注系统上，****金属型铸造产品的质量，****产生气孔、夹渣等铸造缺陷。可平行于分型面安装，将纤维过滤网用胶布粘贴或螺钉固定在定型上的浇道搭接部位，合型后过滤网被动型压紧。也可垂直于分型面安装，利用金属镶块、耐火材料镶块和镶铸在定型上制备出厚度为１—２ｍｍ的过滤网插缝，将过滤网插入此插缝中，合型后过滤网被固定，浇入的金属液必须经过过滤网才能向前流入型腔。

浇注温度过低****常见的原因是浇注前，铁液在敞口的浇包中长时间运输和停留而散热。用带有绝热材料的浇包盖，可以显著地减少热损失。浇注温度过高会引起砂型涨大，特别是具有复杂砂芯的灰铸铁件，当浇注温度≥1420℃时废品增多，浇注温度为1460℃时废品达50%。在生产中，分流器价格，利用感应电炉熔炼能较好地控制铁液温度。熔模铸造工艺过程较复杂，且不易控制，使用和消耗的材料较贵，分流器批发，故它适用于生产形状复杂、精度要求高、或很难进行其它加工的小型零件，如涡轮发动机的叶片等熔模的制造。熔模铸件的形状一般都比较复杂，铸件上可铸出孔的小直径可达0.5mm，铸件的小壁厚为0.3mm.在生产中可将一些原来由几个零件组合而成的部件，通过改变零件的结构，设计成为整体零件而直接由熔模铸造铸出，以节省加工工时和金属材料的消耗，使零件结构更为合理。