不锈钢法兰的加工需要了解并注意一些问题：

1、焊缝缺陷：不锈钢法兰的焊缝缺陷较严重，如果是采用手工机械打磨处理方法来弥补，那么产生的打磨痕迹，造成表面不均匀，会影响美观；

2、打磨抛光钝化不均匀：手工打磨抛光后进行酸洗钝化处理，平焊法兰，对面积较大的工件，很难达到均匀一致处理效果，不能得理想的均匀表面。还有它的缺点有工时费用，辅料费用也较高；

3、划痕难除去：整体酸洗钝化，在腐蚀介质存在的条件下会发生化学腐蚀或电化学腐蚀而生锈，带颈平焊法兰，也不能去除由于划伤、焊接飞溅而粘附在不锈钢表面的碳钢、飞溅等杂质；

那么如何解决不锈钢法兰加工的问题呢？

1、选择落料，完成后，进入下道工序，不锈钢不同的工件根据加工的要求进入相应的工序；

2、折弯时要首先要根据图纸上的尺寸，板式平焊法兰，不锈304无缝钢管料厚度确定折弯时用的刀具和刀槽，避免产品与刀具相碰撞引起变形是上模选用的关键（在同一个产品中，可能会用到不同型号的上模），下模的选用根据板材的厚度来确定。

3、为了焊接牢固，平焊法兰厂家，在要焊接的工件上打凸点，可以使凸点在通电焊接前与平板均匀接触，以保证各点加热的一致，同时也可以确定焊接位置，需要进行焊接，要调好预压时间，保压时间，维持时间，休止时间，保证工件可以点焊牢固。

主要用于食品工业和*手术器材，添加钼元素使其获得一种*腐蚀的特殊结构。由于较之304其具有更好的*氯化物腐蚀能力因而也作“船用钢”来使用。SS316则通常用于*回收装置。18/10级不锈钢通常也符合这个应用级别。　　为了节省不锈钢材料，采用焊环形式。此结构必须在焊环与接管焊妥后再进行密封面加工。一般使用挂在操作压力2.5MPa以下。光滑面平焊法兰，由于连接刚性较差，密封性能不好，所以对*及**的介质气密性要求高的设备不宜采用。　　此结构的连接盘材料采用碳钢或不锈钢，若采用碳钢时，则表面需要镀镍，卡箍材料采用铸铝ZL7.连接盘的密封粗糙度为20，并不得有明显的径向凹沟和刻痕。具体结构可见GB4982-85。

　　高压合金法兰即连在管子或筒体、封头端部的一圈圆盘，圆盘上均匀地分布若干个螺栓孔，并且材质为高压合金，是将管道或容器作可拆连接时****常用的重要零件。

一定公称直径的容器法兰适用于一定公称直径的容器，同样，一定公称直径的管法兰适用一定公称直径的管子、管件。所以相同公称直径的容器法兰和管法兰的尺寸是不相同的.二者不能互相代用。用管子作容器简体时，则要用管法兰。

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