1﹨法兰片*在日常使用中应注意防水防潮减少日晒，若遇上雨季，雨停之后应该及时把沾上水擦干。铸铁法兰片四周不要放置加湿器、晾晒湿衣服，同时****窗外阳光直接映照，以防金属呈现氧化蜕变或者外表退色和生锈。

2﹨不可用酸碱除掉锈迹，应尽量****溅上对铁具有腐蚀作用的酸碱水(如*食醋、甲碱、肥皂水、苏打水等)，若不慎沾上，应立刻*污处，再用干棉布擦拭。为了避免金属生锈，能够定期用棉布蘸上少量的防锈油或缝纫机油擦拭表层局部，坚持法兰片光亮如新。若发现法兰片曾经开端有锈斑，平焊法兰生产，则应该尽早用棉纱蘸机油涂于锈处，这样能够除掉锈迹，而不能直接用砂纸和其他糙面资料停止打磨。

3﹨软布擦拭****碰划，碳钢法兰片要定期蘸上少量的防锈油，选用纯棉织品的抹布，悄悄擦拭。关于凹陷处的铁锈，可用细软羊毛刷沿着缝隙刷掉。将法兰片放置在其他硬物不常碰到的*，尽量****外力的磕碰撞伤，更不能用材质坚硬的物品撞击敲打，这样会使外皮凹陷和镀铬层零落。

1、为****由于法兰盖加热而产生睛间腐蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。

2、焊条使用时应保持干燥，钛钙型应经150℃干燥1小时，低a氢型应经200-250℃干燥1小时(不能多次重复烘干，否则药皮容易开裂剥落)，****焊条药皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。

3、不锈钢法兰管件焊接时，受到重复加热析出碳化物，降低耐腐蚀性和力学性能。

4、铬不锈钢法兰管件焊后硬化性美标法兰较大，平焊法兰型号，容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条(G202、G207)焊接，必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用不锈钢法兰管件焊条(A107、A207)。

5、不锈钢法兰，为****耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性较铬不锈钢法兰好一些。采用同类型的铬不锈钢法兰焊条(*02、*07)时，应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理，平焊法兰，则应选用不锈钢法兰管件焊条(A107、A207)。

6、不锈钢法兰管件，平焊法兰规格，对焊法兰焊条具有良好耐腐蚀性和*YANG化性，广泛应用于化工、化肥、石油机械制造。

剖面裂纹形貌

　　为进一步探求法兰泄漏的*原因，随机选择一件同厂家、同批次，且密封面上因非金属夹杂物脱落而形成小凹坑的平焊法兰，对其进行解剖，将其分成大小不均的三份，仔细观察其剖面发现，法兰的6个剖面中有4个剖面有肉眼可见的裂纹，裂纹几乎贯穿整个剖面。

　　选择其中一个剖面，经粗磨、细磨、腐蚀后观察，裂纹更加明显，几乎贯穿了整个剖面。裂纹具有一定的宽度，大多裂纹空隙处噙含黑色非金属夹杂物，其中有一处夹杂物距离法兰密封面约3.0mm，直径约 2.5mm，夹杂物上部至密封面有明显的补焊痕迹，补焊面积约380mm2，补焊深度达3.0mm。

　　在这条新建的工艺管道上，使用的管道组成件并非是利旧品，而是新购进的产品，在法兰剖面上发现了多处噙含非金属夹杂物的裂纹，可以初步判定：裂纹的产生与大量存在的非金属夹杂物有关。而剖面上的补焊痕迹，却是一种令人费解的、非常不正常的现象。