平焊法兰螺栓的两个密封面相互挤压法兰垫片从而使其达到密封的作用，但这同时也导致密封的*。为了保持密封，就得维持巨大的螺栓作用力，为此，螺栓就要做得很大。而大型的螺栓就要匹配大型的螺母，这就意味着需要直径更大的螺栓对螺母做到紧固的作用。

然而螺栓的直径越大，适用的法兰就会变得弯曲，平焊法兰，只能使用*平焊法兰部分的壁厚的办法。整个装置将承载****大的尺寸和重量，这在近海环境下便成了一个特殊问题。所以在生产平焊法兰时尽量完善产品的性能，平焊法兰片，使之发挥出大的作用。

除粉尘外，表面铁的来源很多，其中包括用普通碳钢钢丝刷清理和用以前在普碳钢，低合金钢或铸铁件上使用过的砂子、玻璃珠或其它磨料进行喷丸处理，或在法兰及设备附近对前面提到的非不锈钢制品进行修磨。在下料或吊过过程中如果不对不锈钢法兰采取保护措施，钢丝绳、吊具和工作台面上的铁很容易嵌入或玷污表面。

除锈的方法：将法兰浸入盐酸中，原理是把锈还原成铁了，但此法有一定的危险性，盐酸是腐蚀性物质，对**，操作时一定要注意不要沾到*上，还有弄好的法兰再用碱中和一下，平焊法兰怎么焊，不要直接沾手。

剖面裂纹形貌

　　为进一步探求法兰泄漏的*原因，随机选择一件同厂家、同批次，且密封面上因非金属夹杂物脱落而形成小凹坑的平焊法兰，对其进行解剖，将其分成大小不均的三份，仔细观察其剖面发现，法兰的6个剖面中有4个剖面有肉眼可见的裂纹，裂纹几乎贯穿整个剖面。

　　选择其中一个剖面，经粗磨、细磨、腐蚀后观察，裂纹更加明显，几乎贯穿了整个剖面。裂纹具有一定的宽度，平焊法兰材质，大多裂纹空隙处噙含黑色非金属夹杂物，其中有一处夹杂物距离法兰密封面约3.0mm，直径约 2.5mm，夹杂物上部至密封面有明显的补焊痕迹，补焊面积约380mm2，补焊深度达3.0mm。

　　在这条新建的工艺管道上，使用的管道组成件并非是利旧品，而是新购进的产品，在法兰剖面上发现了多处噙含非金属夹杂物的裂纹，可以初步判定：裂纹的产生与大量存在的非金属夹杂物有关。而剖面上的补焊痕迹，却是一种令人费解的、非常不正常的现象。